Continental Trade Sp. z o. o.

Mika

Mika naturalna typu muskowit.

Mika typu muskowit

Mika typu muskowit

Mika typu muskowit

Muskowit to minerał z rodziny krzemianów, z punktu widzenia chemicznego jest to zasadowy glinokrzemian potasu i glinu - KAl2(OH, F)2AlSi3O10. Jest minerałem giętkim i sprężystym, prze­zroczystym do przeświecającego, o szklistym, jedwabistym bądź perłowym (na powierzch­niach łupliwości) połysku. Muskowit odznacza się do­skonałą, jednokierunkową łupliwością i nie­równym przełamem. Jest zazwyczaj bez­barwny, srebrzysty, srebrzystobiały, srebrzystozielony, a czasami jasnoszary, żółtawy, żółtozielony bądź brunatny. Stanowi składnik wielu kwaśnych skał magmowych (szczególnie granitów oraz pegmatytów), a także utworów pneumatolitycznych, hydrotermalnych i metamorficz­nych. Występuje także w nie­których skałach osadowych (np. piaskow­cach, mułowcach i iłowcach), gdzie na ogół ulega przeobrażeniu w hydromuskowit. Współwystępuje zazwyczaj z kwarcem, biotytem oraz skaleniami.

 

Należy do minerałów bardzo pospoli­tych i szczególnie szeroko rozpowszechnionych.

Muskowit jest stosowany jako doskonały izola­tor elektryczny i termiczny. Bywa wy­korzystywany do produkcji gumy, papieru przemysłowego, tapet ściennych, tworzyw sztucznych, lakierów, ceramiki oraz prze­zroczystych okienek wziernikowych.

TYPOWE ZASTOSOWANIE MUSKOWITU

  • Gipsowe płyty ścienne, okładzinowe łączone cementem
    Muskowit mielony używany jest jako materiał dodatkowy - spoiwo i rozpuszczalnik w związkach gipsowych płyt ściennych, okładzinach łączonych cementem do wypełniania łączeń między panelami płyt, a także w wykończeniowej warstwie sufitu lub stropu. W tym konkretnym zastosowaniu mika pomaga stworzyć niewchłaniającą gładką powierzchnię, która zmniejsza skurczenia i eliminuje pęknięcia. W dalszym procesie mika dostarcza wzmocnień macierzystej formy sieci połączeń cienkich płatków, z którymi wiążą się cząsteczki cementu. Mika mielona używana jest także do każdego typu uszczelniaczy do powierzchni porowatych takich jak kamienne płyty ścienne i betonowe, w celu zmniejszenia przesiąkania i ulepszenia wytrzymałości. Pozwala ona zastosować grubszą warstwę, a wypełnienia przerw i dziur w chropowatym kamieniu mieszaniną mikową zmniejszają jednocześnie możliwości wyginania się i pękania.  
  • Mikowe płyty i panele do izolacji termicznej
    Muskowit mielony używana jest w lekkich, odpornych na ogień, prefabrykowanych płytach i panelach tam, gdzie termiczna izolacja i właściwości akustyczne mają szczególne znaczenie. Płyty te wytwarzane są z miki mielonej, gipsu i cementu mieszanych w różnych proporcjach po odpowiednim okresie "dojrzewania" tzn. po kilku sformowaniach są dopasowywane do pojedynczych części konstrukcji stalowych ściśle według wskazań konstrukcji budowli.
  • Mika muskowit w farbach
  • Mika muskowit w plastikach
  • Mika muskowit w plastikach motoryzacyjnych
  • Mika muskowit w produkcji opon
  • Mika muskowit w produkcji elektrod spawalniczych
  • Mika muskowit w produkcji pigmentów

INNE ZASTOSOWANIA

Mika typu muskowit jest używana jako:

  • w tynkach zewnętrznych i wewnętrznych w celach dekoracyjnych i zwiększenia odporności na warunki atmosferyczne
  • pokrycie powierzchni zapobiegające przyklejaniu się w asfaltowych filcach dachowych i płytkach dachowych
  • składnik w specjalnych smarach do osi wagonów kolejowych
  • w kotłach i rurach parowych jako otulina o właściwościach izolacyjnych
  • pochłaniacz substancji wybuchowych
  • izolator ciepła do ogniotrwałych cegieł, płyt i płytek w produktach kosmetycznych dla efektów perłowych i błyszczących
  • usztywniacz papieru do kolorowych magazynów
  • jako zmiękczacz w porcelanie i wyrobach ceramicznych w celu dodania plastyczności glinie
  • dodatek do specjalnych atramentów, aby otrzymać odpowiednią konsystencję
  • ozdoby choinkowe, papiery dekoracyjne
  • warstwa dekoracyjna na tapetach pozwalająca otrzymać znakomity efekt błyszczenia itd.

Podstawowe właściwości muskowitu

WłaściwośćJednostkaWartość
Barwa    biały przeźroczysty, rubinowy, zielony
Gęstość g/cm³ 2,6 - 3,2
Twardość Mohs 2,8 - 3,2
Wytrzymałość na rozciąganie kg/cm2 ~ 1 750
Wytrzymałość na ścinanie kg/cm2 2 200 - 2 700
Wytrzymałość na ściskanie kg/cm2 1 900 - 2 850
Moduł sprężystości kg/cm2 1,4 - 2,1
Współczynnik rozszerzalności cieplnej *)   9x10-6 - 36 x10-6
Temperatura kalcynacji °C 700 - 800
Maksymalna temperatura pracy °C 500 - 600
Przewodność cieplna *) W/(m · °C) ~0,54
Zawartość wody % 4,5
Wchłanianie wilgoci   bardzo słabe
Wytrzymałość dielektryczna  
(dla grubości 25 - 75 µm)
kV/mm 120 - 200
Stała dielektryczna(@ 15 °C)   6 - 7
Tangens strat @ 15 °C   0,1 - 0,4 x 10-3
Oporność właściwa  @25 °C  Ω·cm 4x1013 - 2x1017
Reakcja na kwasy   Reaguje z HF

*) Prostopadle do powierzchni rozwarstwienia

 

SKŁAD CHEMICZNY  
Dwutlenek krzemu SiO2 48,65%
Tlenek glinowy Al2O3 33,10%
Tlenek potasu K2O 9,87%
Tlenek żelazowy Fe2O3 2,48%
Tlenek sodu Na2O3 0,80%
Dwutlenek tytanu TiO2 0,20%
Tlenek magnezu MgO 0,38%
Fosfor P 0,03%
Siarka S 0,01%
Węgiel grafitowany C 0,44%
Tlenek wapnia CaO 0,21%
Strata przy zapłonie H2O 3,50%

Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.