Szkło okrągłe wzierne
Sposób wymiarowania:
Wymiary:
ŚrednicaD [mm]
Grubośćs [mm]
Ciśnienie[bar]
Uwagi
24
10
150
poza normą
30
12
150
poza normą
15
200
poza normą
31,6
12,75
150
poza normą
aluminosilikatowe
33
14
150
poza normą
33,12
15,95
aluminosilikatowe
34
17
200
poza normą
aluminosilikatowe
35
7
25
poza normą
40
10
40
poza normą
12
50
poza normą
44
10
40
poza normą
12
50
poza normą
45
10
40
zgodne z DIN 7080
12
50
zgodne z DIN 7080
50
10
25
zgodne z DIN 7080
12
40
zgodne z DIN 7080
55
6,5
6
poza normą
10
25
poza normą
60
10
16
zgodne z DIN 7080
12
25
zgodne z DIN 7080
15
40
zgodne z DIN 7080
20
95
poza normą
63
8
8
poza normą
10
16
zgodne z DIN 7080
12
25
zgodne z DIN 7080
15
40
zgodne z DIN 7080
65
10
12
poza normą
15
40
poza normą
70
12
16
poza normą
15
25
poza normą
75
12
16
poza normą
80
10
10
poza normą
12
16
zgodne z DIN 7080
15
25
zgodne z DIN 7080
20
40
zgodne z DIN 7080
86
12
10
poza normą
90
10
8
poza normą
92
10
8
poza normą
94
12
10
poza normą
95
10
6
poza normą
15
16
poza normą
100
10
7
poza normą
12
10
poza normą
15
16
zgodne z DIN 7080
20
25
zgodne z DIN 7080
25
40
zgodne z DIN 7080
105
15
16
poza normą
110
12,5
10
poza normą
20
25
poza normą
113
15
10
poza normą
115
15
10
poza normą
120
10
4
poza normą
15
10
poza normą
18
16
poza normą
125
15
10
zgodne z DIN 7080
20
16
zgodne z DIN 7080
25
25
zgodne z DIN 7080
30
40
poza normą
130
15
10
poza normą
135
15
8
poza normą
25
25
zgodne z DIN 7080
140
15
8
poza normą
150
10
2
poza normą
15
8
poza normą
20
10
zgodne z DIN 7080
25
16
zgodne z DIN 7080
30
25
zgodne z DIN 7080
160
20
12
poza normą
170
15
5
poza normą
20
10
poza normą
175
20
10
zgodne z DIN 7080
25
16
zgodne z DIN 7080
30
25
zgodne z DIN 7080
200
20
8
zgodne z DIN 7080
25
10
zgodne z DIN 7080
30
16
zgodne z DIN 7080
210
25
10
poza normą
250
20
4
poza normą
25
8
zgodne z DIN 7080
30
10
zgodne z DIN 7080
265
30
8
zgodne z DIN 7080
Uwaga: jeśli w kolumnie Uwagi nie podano inaczej, do produkcji użyto szkła borokrzemowego "extra hard"
Szkło oferujemy oddzielnie lub w kompletach z uszczelkami i osłoną z miki.
Tolerancja dla DIN 7080
Średnica (d1):d1 ≤ 125 mm125 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm
± 0,5 mm± 0,8 mm± 1,0 mm
Grubość (s):s ≤ 20 mm s > 20 mm
+ 0,5 mm / -0,25 mm+ 0,8 mm / -0,40 mm
Płaskość (e):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 150 mm 150 mm < d1 ≤ 200 mmd1 > 200 mm
0,05 mm0,08 mm0,12 mm0,15 mm
Równoległość (p):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm
0,20 mm0,25 mm0,30 mm
Wyznaczanie grubości / ciśnienia maksymalnego
s - teoretyczna minimalna grubość szkła [mm] dm => (d1+d2)/2 => średnia wartość wewnętrznej i zewnętrznej średnicy uszczelki d1 - zewnętrzna średnica szkła i uszczelki [mm]d2 - wewnętrzna średnica uszczelki [mm]p - maksymalne dopuszczalne ciśnienie [bar] δbB - minimalna wytrzymałość na zginanie [N/mm2] S - współczynnik bezpieczeństwa
W naszej ofercie znajdą Państwo szkła wzierne wykonane z różnego rodzaju materiału, dobieranego zależnie od warunków środowiska pracy (temperatura, ciśnienie, agresywność medium). Właściwości różnych materiałów szklanych są opisane tutaj. Do podstawowych rodzajów materiałów, z których wykonuje się szkła wzierne, należą:
szkło sodowo-wapniowe - powszechnie dostępne, tanie, o temperaturze pracy do 280°C,
szkło borokrzemowe - szczególnie przydatne do zastosowań w środowisku agresywnym (kwasy, zasady, para wodna), o temperaturze pracy do 350°C,
szkło aluminosilikatowe - o temperaturze pracy do 660°C
szkło ceramiczne - odporne na szok termiczny, o temperaturze pracy do 750°C
szkło kwarcowe - o szerokim spectrum przepuszczalności światła (od ultrafioletu do podczerwieni), o temperaturze pracy do 1100°C,
wyroby szafirowe - o temperaturze pracy do 2000°C.
Dla poprawienia wytrzymałości, po obróbce mechanicznej szkło poddawane jest hartowaniu i odprężaniu. W celu zwiększenia odporności szkieł wziernych na agresywność środowiska pracy oraz przy wykorzystywaniu ich w wysokich temperaturach i ciśnieniach zaleca się dodatkowe stosowanie osłon mikowych. Osłony mikowe dla szkieł wziernych (dyski mikowe) opisane są tutaj. Jeśli potrzebujesz takiego rozwiązania - skontaktuj się nami.
Okrągłe szkła wzierne dostarczane są osobno lub w komplecie z uszczelkami. Uszczelnienia do szkieł wziernych opisane są tutaj.
Oferujemy szkła wzierne uznanych światowych marek takich jak: Spectraglass, Maxos czy Klinger co gwarantuje wysoką jakość i stabilność parametrów.
Środki ostrożności przy obsłudze okrągłych szkieł wziernych
W przypadku dokonania demontażu wziernika należy bezwzględnie (zgodnie z normą DIN 7080 / DIN 8902) zainstalować nowe szkło wzierne i nowe uszczelki. Jest to szczególnie istotne w przypadku zbiorników ciśnieniowych i środowisk agresywnych. Poniższy tekst pochodzi z treści normy DIN 7080 / DIN 8902
Szkła wzierne mogą być montowane wyłącznie przez personel, który został przeszkolony w zakresie:
umiejętne posługiwanie się okrągłymi szkłami wziernymi,
czyszczenie gniazd wzierników, szkieł, uszczelek i innych części, a także usuwanie ciał obcych (np. opiłki) przed instalacją / ponownym montażem,
umiejętne zgodne z wymogami dokręcanie śrub.
Szkła wzierne, które zostały zdemontowane po użyciu, nie mogą być instalowane ponownie !
Obsługa planowa:Szkła wzierne powinny być poddawane systematycznej okresowej kontroli wzrokowej lub z użyciem ultradźwiękowych urządzeń do pomiaru grubości szkła. W przypadku zauważenia uszkodzenia szkła musi ono być natychmiast wymienione, po uprzednim zatrzymaniu procesu technologicznego. Okres używalności szkła wziernego należy określić w drodze systematycznych kontroli wzrokowych.Uwaga: całkowicie zdemineralizowana woda może rozpuszczać szkło - konieczne są częste kontrole okresowe.
Pomimo starannej instalacji oraz prawidłowej eksploatacji czasami może dojść do zbicia szkła wziernego na skutek działania czynników zewnętrznych. W celu uniknięcia dostania się fragmentów szkła do produktów o charakterze krytycznym, np. do żywności na etapie projektowania urządzenia lub procesu należy przewidzieć środki bezpieczeństwa zapobiegające dostaniu się zbitego szkła do produktu.
