Okrągły wziernik typu 322A, klasa 150/1500 lbs mocowanie kołnierzowe podobne do DIN28121, odpowiednie do kołnierzy wsporczych zgodnie z normą ASMEB 16.5

Okrągłe osłony mikowe produkowane są z wysoko gatunkowej miki typu muskowit i mają doskonałe parametry optyczne, są gładkie i odporne na zadrapania. Osłony przycinane są precyzyjnie na indywidualne życzenie klienta. Głównym zastosowaniem okrągłych osłon mikowych jest ochrona przed erozją szkieł wziernych oraz szkieł płaskich w wizjerach przepływu. Szkła narażone na kontakt z cieczami agresywnymi, wodą kotłową, parą wodną a także pracujące w wysokiej temperaturze i ciśnieniu podlegają erozji widocznej jako matowienie powierzchni szkła. Ubytki warstwy szkła powodują zmniejszenie jego wytrzymałości i skracają okres bezpiecznej eksploatacji. Zastosowanie osłon mikowych zdecydowanie zmniejsza erozję szkła i pozwala na jego dłuższą eksploatację. Więcej na ten temat można przeczytać na stronie osłony mikowe. Cięte matrycowo lub obrabiane mechanicznie osłony używane są we wziernikach, wizjerach poziomu, aparatach do oddychania, urządzeniach telekomunikacyjnych. Przykłady zastosowań: ochrona szkła aluminosilikatowego, borokrzemowego przed działaniem pary i wody ochrona szkła przed działaniem kwasów i substancji agresywnych, korozyjnych Osłony mikowe eliminują ryzyko powstawania pęknięć, złamań i odprysków szkieł.   Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.

Niewrażliwe na wibracjeNie wydziela ciepła (tzw. zimne światło)Brak dodatkowego ciepła, niekorzystnego dla procesówchemicznych i biologicznychOświetlenie o bardzo wysokim kontraście

Ten typ szkła odpornego na agresywne chemikalia zawiera wysoki procent krzemionki i znaczną domieszkę tlenku boru. Szkło borokrzemowe 3.3 nazywane jest często szkłem żaroodpornym. Często spotyka się naczynia ze szkła borokrzemowego, które są odporne na bardzo wysokie temperatury. Może być frezowane, wiercone, szlifowane i hartowane. Jego niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka odporność na szok termiczny i zdolność do pracy w temperaturze do 450 °C w dłuższym przedziale czasu czynią ten rodzaj szkła szczególnie użytecznym do pracy w stabilnych warunkach temperaturowych. Nadaje się także do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nieprzekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Szkło to jest wyjątkowo odporne na działanie wody, alkaliów, kwasów i substancji organicznych. Szkło borokrzemowe 4.3 Do pracy w środowisku pary oraz do zastosowań hydrostatycznych oferujemy wyroby ze szkła borokrzemowego 4.3. Wytrzymałość na działanie chemikaliów oraz rozszerzalność cieplna pozwalają na zastosowanie wysokiego poziomu hartowania, dzięki któremu szkła te charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Nadaje się do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nieprzekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się jednak stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Właściwości szkła borokrzemowego wynikające ze składu Szkło borokrzemowe zawiera znacznie większą ilość dwutlenku krzemu (około 80%) w porównaniu ze szkłem sodowo-wapniowym (około 69%). Czyni go to odporniejszym na pęknięcia. Dodatkowo, w związku z dwa razy mniejszym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, borosilikat jest bardzo wytrzymały. Szacuje się, że może wytrzymać różnicę temperatur wynoszącą nawet 170°C. Niektórzy zastanawiają się, czy szkło borokrzemowe się tłucze. Mimo znacznej odporności, może ono ulec stłuczeniu, jeśli zostanie poddane działaniu maksymalnej temperatury bądź siły. Zastosowania naczyń ze szkła borokrzemowego Naczynia ze szkła borokrzemowego są często wykorzystywane w laboratoriach, gastronomii oraz w gospodarstwach domowych, gdyż charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Typowa temperatura, jaką szkło borokrzemowe może bezpiecznie znosić, to zakres od około -70°C do nawet 500°C. Dzięki temu naczynia ze szkła borowego są idealne do zastosowań wymagających intensywnego podgrzewania lub chłodzenia. Nie zaskakuje więc, że naczynia ze szkła borokrzemowego są tak popularne w kuchni. Wykonuje się z niego między innymi formy do pieczenia, dzbanki, filiżanki, kubki, szklanki, miski, pojemniki do przechowywania żywności oraz czajniki. Tak wiele produktów to dowód na to, że szkło borokrzemowe jest wszechstronnym i praktycznym materiałem, chętnie wybieranym do codziennych zastosowań kulinarnych. Szkło borokrzemowe charakteryzuje się również wyjątkową odpornością chemiczną, w związku z czym stosuje się je również do przechowywania odpadów nuklearnych. Borosilikat jest mniej rozpuszczalny w porównaniu do innych materiałów. Oznacza to, że nie zachodzi wymiana substancji między chemikaliami a samym szkłem. Warto wiedzieć, że istnieją potrawy i napoje, które w naczyniach wykonanych z innych materiałów mogą zmieniać smak lub nawet stawać się potencjalnie szkodliwe, natomiast szkło borokrzemowe nie powoduje takich problemów. Są to na przykład napoje kwaśne, takie jak herbata z cytryną, sok pomarańczowy czy woda z octem jabłkowym. Jeśli są przechowywane lub podawane w naczyniach metalowych (szczególnie aluminiowych lub miedzianych) mogą nabrać metalicznego posmaku, ponieważ kwaśne środowisko wchodzi w reakcję z metalem. Podobnie jest z napojami gorącymi jak kawa lub herbata, które w niektórych plastikowych naczyniach mogą spowodować uwalnianie szkodliwych związków chemicznych (np. bisfenol A czy ftalany). Również niektóre potrawy, zwłaszcza kwaśne lub pikantne (np. bigos, zupy pomidorowe, curry), w kontakcie z naczyniami metalowymi lub z tworzyw sztucznych mogą zmienić smak albo nabrać niepożądanego aromatu, a także zwiększyć ryzyko uwalniania niekorzystnych dla zdrowia substancji. Szkło borokrzemowe (borosilikat) – zastosowania Borosilikat nie reaguje z żywnością, dlatego jest bezpieczny w kontaktach z produktami spożywczymi. Dzięki odporności na skrajne temperatury oraz nagłe zmiany temperatur znajduje szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach, takich jak piekarniki, kuchenki elektryczne, mikrofalówki, lodówki i zmywarki. Naczynia ze szkła borokrzemowego są bezpieczne dla zdrowia, bo chemicznie neutralne, odporne na kwasy, zasady i temperaturę, więc nie wpływają na smak ani bezpieczeństwo produktów spożywczych. Dlatego są szczególnie polecane do przechowywania, podgrzewania i serwowania potraw oraz napojów wymagających zachowania neutralności smaku i bezpieczeństwa dla zdrowia. Ze względu na swoją trwałość borosilikat jest wykorzystywany w takich dziedzinach jak energetyka słoneczna, konstrukcje statków kosmicznych, telekomunikacja. Wykonuje się z niego także naczynia laboratoryjne oraz pojemniki do przechowywania szczepionek. Wytrzymałość szkła borokrzemowego na temperaturę Wytrzymałość szkła borokrzemowego na temperaturę jest kluczowym czynnikiem decydującym o jego zastosowaniu. Szkło borokrzemowe swoją wytrzymałość termiczną zawdzięcza obecności tlenku boru, który znacząco poprawia jego właściwości. Szkło żaroodporne — co to oznacza? Szkło żaroodporne to specjalny rodzaj szkła, które wykazuje wyjątkową odporność na działanie wysokich temperatur i gwałtowne ich zmiany, czyli szoki termiczne. Dzięki specjalnej budowie chemicznej i odpowiednio dobranym składnikom, takim jak tlenek boru i krzemu, szkło żaroodporne jest bardziej wytrzymałe od zwykłego szkła. Najczęściej spotykanym rodzajem szkła żaroodpornego jest właśnie szkło borokrzemowe. Typowa temperatura szkła borokrzemowego, którą może bezpiecznie znosić, mieści się w szerokim przedziale od około -70°C do nawet 500°C. To pozwala na bezpieczne jego użycie w kuchniach, laboratoriach i przemyśle. Popularnymi produktami wykonanymi z tego materiału są naczynia kuchenne, laboratoryjne zlewki czy specjalistyczne elementy techniczne. Warto jeszcze raz podkreślić, że szkło żaroodporne (borokrzemowe) nie tylko wytrzymuje wysokie temperatury, ale również jest odporne na gwałtowne zmiany temperatury. Tym samym jest materiałem niezwykle praktycznym i bezpiecznym. Porównanie szkła borokrzemowego ze szkłem hartowanym W porównaniu z innymi rodzajami szkła szkło borowo krzemowe zapewnia znacznie większą trwałość i stabilność chemiczną, co pozwala na bezpieczne jego użytkowanie w ekstremalnych warunkach termicznych. Dla porównania warto wiedzieć, jaką temperaturę wytrzymuje szkło hartowane – zazwyczaj jest to około 200–250°C. W związku z tym szkło borokrzemowe, ze swoją znacznie wyższą odpornością termiczną, jest preferowane tam, gdzie stosuje się produkty najwyższej jakości i maksymalnie bezpieczne. Szkło borokrzemowe a szkodliwość? Czy szkło borokrzemowe jest zdrowe? Albo co sprawia, że szkło borokrzemowe jest uważane za zdrowe i bezpieczne dla konsumentów? O to często pytają nasi klienci. Tymczasem szkło borokrzemowe (borosilikat) jest całkowicie bezpieczne zarówno dla ludzkiego zdrowia, jak i dla środowiska naturalnego. Co więc sprawia, że szkło borokrzemowe jest uważane za zdrowe i bezpieczne dla konsumentów i że produkty wykonane z borosilikatu można stosować bez obaw do przechowywania żywności i napojów? Oprócz wspomnianej wyżej neutralności i faktu, że szkło nie zmienia składu chemicznego potraw, jedną z zalet szkła borokrzemowego jest niska rozpuszczalność, dzięki której napój w naczyniu z borosilikatu nie zmienia smaku. Nie ma też obaw, że jakiekolwiek drobinki szkła dostaną się do napoju, nawet w wysokich temperaturach. Ryzyko szkodliwości szkła borokrzemowego i jego negatywnego wpływu na zdrowie jest więc znikome. Szkło borokrzemowe od Continental Trade Wybierając szkło borokrzemowe firmy Continental Trade zyskujesz pewność, że otrzymasz produkty wysokiej jakości, bardzo trwałe oraz w pełni bezpieczne podczas codziennego, jak i specjalistycznego użytkowania. Szkło borosilikatowe zbiera pozytywne opinie klientów ze względu na swoją funkcjonalność oraz zdrowotne bezpieczeństwo. Szkło borokrzemowe jest bezpieczne, nie wykazuje szkodliwości. Szkło borosilikatowe doskonale sprawdza się zarówno w przemyśle spożywczym, jak i chemicznym. Ze względu na wysoką wytrzymałość naczynia borokrzemowe nadają się do mycia w zmywarce oraz używania w kuchence mikrofalowej. Szkło krzemowo borowe, w tym również białe borokrzemowe szkło opalowe, oferowane przez naszą firmę, spełnia rygorystyczne normy ISO 9001:2015, zapewniając tym samym najwyższy standard produktów. Zachęcamy do zapoznania się z pełną ofertą wyrobów ze szkła borokrzemowego, które są dostępne w konkurencyjnych cenach. *Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku. SiO2  80 % B2O3  13 % Na2O  4 % Al2O3  2 % K2O  1 %   Standardowe grubości i tolerancje Grubość Tolerancja Grubość Tolerancja 0,70 mm ±0,1 7,5 mm ±0,3 1,10 mm ±0,1 8,0 mm ±0,3 1,75 mm ±0,2 9,0 mm ±0,3 2,00 mm ±0,2 13,0 mm ±0,5 2,25 mm ±0,2 15,0 mm ±0,5 2,75 mm ±0,2 16,0 mm ±0,5 3,30 mm ±0,2 17,0 mm ±0,5 5,00 mm ±0,2 18,0 mm ±0,5 5,50 mm ±0,2 19,0 mm ±0,5 6,50 mm ±0,2 21,0 mm ±0,7   Typowe właściwości: Gęstość (przy 20 °C) 2 230 kg/m3 Wytrzymałość na zginanie 160 N/mm2 Wytrzymałość na ściskanie 100 N/mm2 Moduł sprężystości Young'a 64 GPa Liczba Poissona 0,2 Przewodność cieplna 1,2 W/(m K) Ciepło właściwe 0,83 kJ/(kg K) Wsp. rozszerzalności liniowej  3,3 ±0,1 * 10 -6 °C Średni wsp. załamania światła w zakresie widzialnym (380 - 780 nm) 1,48  Punkt mięknięcia 815 °C Punkt wyżarzania 560 °C Maksymalna temperatura pracy: Szkło niehartowane    - stała 450 °C  - chwilowa (< 10h) 500 °C Szkło hartowane    - stała 280 °C  - chwilowa (< 10h) 500 °C   Właściwości chemiczne Odporność na wodę   Test wg  ISO 719 (w 98 °C): klasa HGB 1    Test wg  ISO 720 (w 121 °C): klasa HGA 1  Odporność zasadowa   Test wg DIN 52 322 (zgodnie z ISO 695): klasa A2 Odporność kwasowa   Test wg DIN 12 116: klasa 1 Właściwości elektryczne Opór właściwy    dla 25°C = 8.6 x 1013 Ω cm    dla 300°C = 1.4 x 106 Ω cm Właściwości dielektryczne Oporność właściwa  8,6 x 1013 Ωcm (przy   25 °C) 1,4 x 106   Ωcm (przy 300 °C) Tangens strat tgδ 38  10-4 (przy 1 MHz, 20 °C) Stała dielektryczna ε 4,6 (przy 1 MHz, 20 °C)   Właściwości optyczne Wsp. załamania światła Przepuszczalność światła    λ = 587,6 nm nD = 1,4724    λ = 480,0 nm nF = 1,4782    λ = 546,0 nm nE = 1,4740    λ = 644,0 nm nC = 1,4701      Szkło bokrzemowe 4.3 SiO2  78 % B2O3  10% Na2O  7 % Al2O3  3% ZrO2  2 %   Typowe właściwości: Gęstość (przy 25  °C) 2 280 kg/m3 Wytrzymałość na zginanie 25 MPa Moduł sprężystości Young'a 67 GPa Liczba Poissona 0,20 Przewodność cieplna (@ 90 °C) 1,2 W/(m K) Ciepło właściwe 0,83 kJ/(kg K) Wsp. rozszerzalności liniowej  (@ 20 °C - 300 °C) 4,3  * 10 -6 °C Średni wsp. załamania światła w zakresie widzialnym (λ=587,6 nm) 1,484  Punkt mięknięcia 810 °C Punkt wyżarzania 580 °C Współczynnik fotoelastyczności K 3,2 x 10-6 mm2/N Temperatura szkła dla gęstości dPas 1013,0    560 °C10 7,6    800°C10 4,0   1200°C Maksymalna temperatura pracy:  - maksymalna 500 °C  - w ciężkich warunkach 280 °C   Właściwości chemiczne Odporność na wodę   Test wg  ISO 719 (w 98 °C): klasa HGB 1    Test wg  ISO 720 (w 121 °C): klasa HGA 1  Odporność zasadowa   Test wg DIN 52 322 (zgodnie z ISO 695): klasa A2 Odporność kwasowa   Test wg DIN 1776: klasa 1   Właściwości elektryczne Opór właściwy    dla 25°C = 6.6 x 1013 Ω cm    dla 300°C = 1.4 x 106 Ω cm   Właściwości dielektryczne Dla 25° C i 1 MHz:    stała dielektryczna εr=4,6    tangens strat tgδ =1,4x10-2   Właściwości optyczne Wsp. załamania światła Przepuszczalność światła    λ = 587,6 nm nD = 1,4816    λ = 480,0 nm nF = 1,4869    λ = 546,0 nm nE = 1,4831    λ = 644,0 nm nC = 1,4802    Interesują Cię produkty ze szkła borokrzemowego? Zastanawiasz się, czy szkło borokrzemowe wykazuje jakąkolwiek szkodliwość podczas użytkowania? Zapoznaj się z podstawowymi informacjami na temat właściwości, wytrzymałości i bezpieczeństwa stosowania szkła borokrzemowego. Firma Continental Trade sp. z o.o., działająca od 1995 roku, specjalizuje się w obróbce i dostawie wyrobów technicznych najwyższej jakości, w tym szkła technicznego. Jednym z najważniejszych oferowanych produktów jest szkło borokrzemianowe (borosilikat). Szkło borokrzemowe (borosilikat) - co to jest? Borokrzemowe szkło to specjalistyczny materiał wyróżniający się doskonałą wytrzymałością na temperaturę oraz odpornością na szok termiczny, co czyni je idealnym rozwiązaniem do szerokiego spektrum zastosowań przemysłowych, laboratoryjnych oraz domowych. Dzięki swoim właściwościom szkło borowo krzemowe stosowane jest m.in. w produkcji naczyń, butelek oraz szklanek. Naczynia ze szkła borokrzemowych bez obaw można stosować nawet do wrzątku. Szkło borokrzemowe (borosilikat) - właściwości i zastosowania Szkło borokrzemowe (borosilicate glass, borosilikat) jest powszechnie wykorzystywane właśnie ze względu na wysoką odporność chemiczną i dużą odporność na zmiany temperatury pracy. Poziom zawartości tlenku boru w partii (mieszaninie wszystkich surowców, z których wytwarza się szkło) ma trwały wpływ zarówno na zachowanie szkła przy topieniu, jak i na wszystkie pozostałe jego własności (w tym na odporność chemiczną). Z uwagi na możliwości różnicowania składu chemicznego (w tym dodawania tlenków metali) szkła borokrzemowe tworzą niezwykle obszerną gamę materiałów. Oferujemy różne gatunki szkła borokrzemowego, których wybrane właściwości opisane są poniżej. Typowa twardość szkła borokrzemowego wynosi: 5,5 w skali Mohs, 470 w skali Knopp, 580 w skali Vickers. Do pracy w środowisku pary oraz do zastosowań hydrostatycznych oferujemy wyroby ze szkła borokrzemowego 4.3. Wytrzymałość na działanie chemikaliów oraz rozszerzalność cieplna pozwalają na zastosowanie wysokiego poziomu hartowania, dzięki któremu szkła te charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Nadaje się do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nie przekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się jednak stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Szkło borokrzemowe zawiera znacznie większą ilość dwutlenku krzemu (około 80%) w porównaniu ze szkłem sodowo-wapniowym (około 69%). Czyni go to odporniejszym na pęknięcia. Dodatkowo w związku z dwa razy mniejszym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej borosilikat jest bardzo wytrzymały. Szacuje się, że może wytrzymać różnicę temperatur wynoszącą nawet 170°C. Nie zaskakuje więc, że naczynia ze szkła borokrzemowego są tak popularne w kuchni. Szkło borokrzemowe charakteryzuje się również wyjątkową odpornością chemiczną, w związku z czym stosuje się je również do przechowywania odpadów nuklearnych. Dzięki zawartości borosilikat jest mniej rozpuszczalny w porównaniu do innych materiałów. Oznacza to, że nie zachodzi wymiana substancji między chemikaliami a samym szkłem. Szkło borokrzemowe (borosilikat) – zastosowania Borosilikat nie reaguje z żywnością, dlatego jest bezpieczny w kontaktach z produktami spożywczymi. Dzięki odporności na skrajne temperatury oraz nagłe zmiany temperatur znajduje szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach, takich jak piekarniki, kuchenki elektryczne, mikrofalówki, lodówki i zmywarki. Niektórzy zastanawiają się, czy szkło borokrzemowe się tłucze. Mimo znacznej odporności, może ono ulec stłuczeniu, jeśli zostanie poddane działaniu maksymalnej temperatury bądź siły. Ze względu na swoją trwałość borosilikat jest wykorzystywany w takich dziedzinach jak energetyka słoneczna, konstrukcje statków kosmicznych, telekomunikacja. Wykonuje się z niego także naczynia laboratoryjne oraz pojemniki do przechowywania szczepionek. Szkło borokrzemowe a szkodliwość? Szkło borokrzemowe (borosilikat) jest całkowicie bezpieczne zarówno dla ludzkiego zdrowia, jak i dla środowiska naturalnego. Produkty wykonane z borosilikatu można stosować bez obaw do przechowywania żywności i napojów. Jedną z zalet szkła borokrzemowego jest niska rozpuszczalność, dzięki której napój w naczyniu z borosilikatu nie zmienia smaku. Nie ma też obaw, że jakiekolwiek drobinki szkła dostaną się do napoju, nawet w wysokich temperaturach. Ryzyko szkodliwości szkła borokrzemowego, jego negatywnego wpływu na zdrowie jest więc znikome. Ze względu na wysoką wytrzymałość naczynia borokrzemowe nadają się do mycia w zmywarce oraz używania w kuchence mikrofalowej. Są one bezpieczne, praktyczne i wygodne podczas codziennego użytkowania. Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.

JGS-1 (Synthetic Quartz Silica) jest odpowiednikiem szkła Suprasil 1 i Suprasil 2 (Heraeus), Spectrosil A i Spectrosil B (Saint-Gobain) oraz Corning 7940 (Corning), Dynasil 1100 and Dynasil 4100 (Dynasil). Jest wytwarzane z syntetycznej krzemionki o bardzo wysokiej czystości (SiO2 ponad 99,9999%). Do właściwości szkła kwarcowego bezbarwnego należy łączenie niskiego współczynnika rozszerzalności cieplnej z dobrymi właściwościami optycznymi i doskonałą przepuszczalnością w ultrafiolecie. Ważną cechą jest też wysoka temperatura topienia szkła. Szkło JGS-1 jest przejrzyste w ultrafiolecie i paśmie widzialnym. Zawiera domieszki grupy OH powodujące słabą przepuszczalność podczerwieni w przedziałach 1,4 µm, 2,2 µm oraz 2,7 µm.. Szkło kwarcowe JGS-1 jest wykorzystywane w zakresie długości fal od głębokiego ultrafioletu poprzez zakres widzialny (soczewki laserowe, okna, pryzmaty, ogniwa słoneczne, itp). Jest ono praktycznie wolne od pęcherzyków i inkluzji. Przepuszczalność szkła JGS-1   Szkło kwarcowe to wyjątkowy materiał, którego zastosowanie w różnych dziedzinach przemysłu nieustannie rośnie. Firma Continental Trade specjalizuje się w produkcji najwyższej jakości szkła kwarcowego, które charakteryzuje się unikalnymi właściwościami fizycznymi i chemicznymi. Zachęcamy nie tylko do zapoznania się z naszą ofertą obejmującą szkło kwarcowe, ale także do sprawdzenia, jakie istnieją rodzaje kwarcu, ile wynosi temperatura topienia kwarcu i jakie produkty wytwarzane są ze szkła kwarcowego. Kwarc — najważniejsze informacje Kwarc, którego wzór chemiczny to SiO₂, występuje w naturze w różnych odmianach. Rodzaje kwarcu, takie jak ametyst czy kryształ górski, znajdują szerokie zastosowanie w jubilerstwie oraz technologiach precyzyjnych. Szczególnie ceniony jest kwarc w optyce, gdzie wykorzystuje się jego zdolność do przepuszczania promieniowania UV oraz niezwykle wysoką przejrzystość optyczną. W elektronice zaś kwarc 1MHz jest podstawą działania wielu urządzeń. Kwarc — temperatura topienia Kwarc ma określoną temperaturę topienia, ponieważ jego sieć krystaliczna jest bardzo uporządkowana i trzeba włożyć mnóstwo wysiłku w jej zniszczenie. Temperatura topienia kwarcu (tlenku krzemu, SiO₂) wynosi około 1 710°C (3 110°F). W związku z tym niektórzy zastanawiają się, dlaczego szkło kwarcowe nie ma określonej temperatury topienia? Jest tak, ponieważ charakteryzuje je amorficzna (niekrystaliczna) struktura, nie ma w związku z nią konkretnej temperatury przejścia z fazy stałej do ciekłej, jak ma to miejsce w przypadku materiałów krystalicznych. Zamiast tego szkło kwarcowe zaczyna mięknąć i stawać się coraz bardziej plastyczne w szerokim zakresie temperatur. Proces topienia w przypadku szkła kwarcowego jest stopniowy i zależy od wielu czynników, takich jak czas, warunki nagrzewania, skład chemiczny i struktura materiału. Szkło kwarcowe — właściwości Jest to szkło o bardzo dużej zawartości czystej krzemionki (SiO2 ≥ 99,9%) pozyskiwanej np. z kwarcytów i kryształów górskich. Do właściwości szkła kwarcowego należy między innymi odporność na działanie wody i silnych kwasów (z wyjątkiem kwasu fluorowodorowego) oraz niska odporność (w porównaniu z innymi rodzajami szkła) na działanie alkaliów. Temperatura topienia szkła kwarcowego jest wysoka, a jego współczynnik rozszerzalności cieplnej niski, co sprawia, że jest ono odporne na nagłe zmiany temperatury (odporne na tzw. szok termiczny). Szkło przepuszcza promieniowanie ultrafioletowe oraz podczerwone. Zakres i poziom przepuszczalności promieniowania jest zależny od rodzaju kwarcu oraz domieszek zastosowanych podczas wytopu. W zależności od procesu technologicznego (sposobu wytopu) wyróżnia się: Szkło kwarcowe naturalne – dzięki małej zawartości zanieczyszczeń i pierwiastków śladowych nadaje się do pracy w wysokiej temperaturze (>1000ºC) oraz do zastosowań optycznych wymagających przepuszczalności od ultrafioletu do podczerwieni. Szkło kwarcowe syntetyczne – dzięki stosowaniu pirolizy w procesie wytopu uzyskuje się szkło jednorodne o dobrej przepuszczalności dla promieniowania ultrafioletowego (nawet od 170 nm). Właściwości szkła kwarcowego a wybór rodzaju Cechy szkła kwarcowego ważne podczas wyboru jego odpowiedniego rodzaju to także przepuszczalność promieniowania elektromagnetycznego. Różne typy szkła przepuszczają w rozmaitym stopniu poszczególne zakresy promieniowania. Poniższy rysunek pokazuje podział widma promieniowania elektromagnetycznego na zakresy i podzakresy w odniesieniu do podczerwieni i ultrafioletu. Zależnie od aplikacji, należy zwracać uwagę na takie właściwości szkła kwarcowego jak generowanie ozonu (obszar VUV) lub działanie bakteriobójcze (obszar UV-C). Bliska i średnia podczerwień (obszary NIR, MIR) wykorzystywane są przy ogrzewaniu i suszeniu. Szkła kwarcowe, zależnie od rodzaju, przepuszczają dobrze promieniowanie z zakresu od UV-C do MIR (od ok. 100 nm do 3 500 nm). Wykres przepuszczalności promieniowania elektromagnetycznego (światła) jest pokazany dla każdego omawianego poniżej rodzaju szkła kwarcowego. JGS-2 (Fused Quartz) jest odpowiednikiem szkieł: GE214, Homosil 1, 2 i 3 (Heraeus), Dynasil 1000, 4000, 5000 i 6000 (Dynasil). Jest wytwarzane z krzemionki (piasek, kryształy) o bardzo wysokiej czystości (SiO2 ponad 99,99%). Do właściwości szkła należy dobra przepuszczalność światła widzialnego i ultrafioletu. Jest on dobrym materiałem dla zastosowań w paśmie od 220 nm do 2500 nm. Chemiczne i fizyczne cechy szkła są zbliżone do typu JGS-1. Może ono zawierać niewielką ilość bąbelków i inkluzji. Szkło JGS-2 wykorzystywane jest w aplikacjach, w których głównym kryterium jest możliwość pracy w wysokich temperaturach (wysoka temperatura topienia szkła) i odporność na szok termiczny. Najczęstsze zastosowania to: optyka, urządzenia wysokotemperaturowe i wysokociśnieniowe, szkła wzierne, szkiełka mikroskopowe, armatura laboratoryjna. Kwarc w optyce stosuje się szeroko głównie ze względu na jego szczególne właściwości fizyczne, takie jak wysoka przezroczystość w szerokim zakresie fal świetlnych, odporność na wysokie temperatury oraz stabilność chemiczna. Przepuszczalność szkła JGS-2   JGS-3 (Infrared Optical Quartz) jest odpowiednikiem szkła Suprasil 300 (Heraeus). Jest wytwarzane z syntetycznej krzemionki o bardzo wysokiej czystości. Zarówno fizyczne właściwości szkła kwarcowego, jak i optyczne są na wysokim poziomie. Jest przezroczyste w szerokim zakresie pasma, począwszy od głębokiego ultrafioletu do pełnej podczerwieni. Istotnym wyróżnikiem jest wysoka temperatura topienia szkła. Stanowi materiał o doskonałej przepuszczalności światła, zwykle stosowany w podczerwieni, ale także w implementacjach wymagających szerokiego zakresu długości fali od UV-d do IR-m. Szkło kwarcowe JGS-3 stosuje się przy zakresach fal od 260 nm do 3500 nm. Wyroby z kwarcu JGS-3 oferujemy w postaci płyt o wymiarach do 300x200 mm i grubości 1 - 5 mm oraz krążków o średnicy do 200 mm i grubości do 10 mm. Inne wymiary na zapytanie. Przepuszczalność szkła JGS-3   Szkła kwarcowe JGS-1, JGS-2 i JGS-3 różnią się przede wszystkim zakresem przepuszczanego promieniowa elektromagnetycznego: szkło JGS-1 - przepuszcza promieniowanie ultrafioletowe, praktycznie pozbawione bąbelków i inkluzji, zakres zastosowań już od 170 nm do 2500 nm; nie przepuszcza zakresu 2600 - 2800 nm, tłumi promieniowanie podczerwone szkło JGS-2 - dobra przepuszczalność światła widzialnego i ultrafioletu; może zawierać niewielkie ilości bąbelków i inkluzji, jest dobrym materiałem dla zastosowań w paśmie od 220 nm do 2500 nm; nie przepuszcza zakresu 2600 - 2800 nm szkło JGS-3 - przepuszcza dobrze promieniowanie podczerwone, dobry materiał dla zastosowań w paśmie 260 nm do 3500 nm. Porównanie przepuszczalności szkiel JGS-1, JGS-2, JGS-3 Własności fizykochemiczne powyższych szkieł są zbliżone i zostały pokazane poniżej. Typowe właściwości szkieł kwarcowych  JGS-1, JGS-2 i JGS-3: Gęstość oraz współczynnik rozszerzalności liniowej Rodzaj szkła Gęstość [g/cm3] Współczynnik rozszerzalności liniowej（α×10ˉ7/℃) 0℃ 50℃ 100℃ 300℃ 500℃ 800℃ 1000℃ JGS-1 2.201 3.9 4.8 5.15 6.12 5.4 4.65 4.26 JGS-2 2.203 3.9 4.8 5.15 6.12 5.4 4.65 4.26 JGS-3 2.203 3.9 4.8 5.15 6.12 5.4 4.65 4.26   Pozostałe parametry Parametr Wartość Czystość SiO2:99.95-99.99% Moduł sprężystości Young'a 72 GPa Liczba Poissona 0,14 - 0,17 Twardość wg skali Mohs'a 5,5 - 6,5 Wytrzymałość na ściskanie 1 100 N/mm2 Wytrzymałość na rozciąganie 48  N/mm2 Wytrzymałość na zginanie 67 N/mm2 Przewodność cieplna 1,4 W/(m K) Ciepło właściwe 0,670 kJ/(kg K) Punkt wyżarzania 1215 °C Punkt mięknięcia 1683 °C Odporność na szok termiczny ΔT  >1 400 °C Maksymalna temperatura pracy   - stała 1 100 °C  - chwilowa 1 300 °C     Właściwości optyczne Wsp. załamania światła Kod zakresu/ rodzaj szkła ∩g ∩F ∩e ∩d ∩D ∩c JGS-1 1.46669 1.46314 1.46007 1.45847   1.45637 JGS-2 1.46679 1.46324 1.46021 1.45857   1.45646 JGS-3 1.46679 1.46324 1.46021 1.45857   1.45646   Właściwości chemiczne Odporność na wodę   Test wg  ISO 719 (w 98 °C): klasa HGB 1    Test wg  ISO 720 (w 121 °C): klasa HGA 1  Odporność zasadowa   Test wg DIN 52 322 (zgodnie z ISO 695): klasa A2 Odporność kwasowa   Test wg DIN 12 116: klasa 1 Właściwości elektryczne Opór właściwy    dla   20°C = 1 x 1016 Ω cm    dla  400°C = 1 x 108 Ω cm    dla  800°C = 6,3 x 104 Ω cm    dla 1200°C = 1,3 x 103 Ω cm Właściwości dielektryczne Dla 25° C i 1 MHz:    stała dielektryczna εr=3,7 - 3,9    tangens strat tgδ =1 x10-4 Jest wiele różnych terminologii stosowanych w nazewnictwie szkieł kwarcowych. W poniższym dokumencie (gotowym do pobrania) omawiamy niektóre z nich, a także podajemy najważniejsze informacje dotyczące właściwości i dziedzin aplikacji szkieł z grupy JGS-x.   Cechę szkła kwarcowego, jaką jest matowość, uzyskuje się przez dodanie powietrza w procesie topienia piasku kwarcowego. W temperaturze około 2000˚C powstaje szklisty materiał z dużą liczbą pęcherzyków gazowych powodujących rozpraszanie światła i nadających materiałowi matowość. O jakości materiału decyduje równomierność rozłożenia pęcherzyków, ich wymiary oraz kształt. Liczne małe pęcherzyki (ok. 10 µm) lepiej rozpraszają światło niż pęcherzyki duże i nieliczne (np. 50 – 150 µm) – dające gorszy efekt matowości, szczególnie przy małych grubościach materiału. Mleczne szkło kwarcowe, zwane także szkłem matowym (ang. Opaque Quartz, Satin Quartz, Milky Quartz), dzięki rozpraszaniu promieniowania w mikroporach, jest bardzo dobrym izolatorem termicznym, blokuje promieniowanie podczerwone IR, ma mikroporowatą strukturę o wysokiej gęstości i gładkiej powierzchni. Może być obrabiane mechanicznie przy rozsądnych kosztach. Jest nieprzezroczyste, może być stosowane w wysokich temperaturach (stała temperatura pracy do 1100˚C) i w środowisku agresywnym chemicznie. Niska porowatość materiału pozwala na uzyskanie właściwości szkła zbliżonych do kwarcu topionego przy jednoczesnej możliwości spawania gazowego bez kurczenia się materiału i przy zachowaniu gładkich spoin. Może być łączone z kwarcem przezroczystym. Jeśli zastosuje się polerowanie płomieniowe, to wierzchnie mikropory zasklepiają się, tworząc czystą i gładką powierzchnię. Nie powstaje tzw. efekt „skórki pomarańczowej”. Poza kosmetyczną poprawą wyglądu, gładsza powierzchnia umożliwia stosowanie cienkich uszczelek w zastosowaniach próżniowych. Ponadto zmniejszona porowatość powierzchni zwiększa odporność materiału na działanie kwasu fluorowodorowego (HF). Powierzchnie wygładzane płomieniowo pozostają gładkie nawet po długotrwałym działaniu kwasu HF. Zalety materiału: doskonały izolator termiczny, blokowanie promieniowania UV i IR, wysoka maksymalna temperatura pracy, bardzo gładka powierzchnia, wysoka czystość chemiczna, wysoka odporność chemiczna, dobra wytrzymałość mechaniczna, nie kurczy się podczas polerowania ogniowego, pozwala się łatwo spawać z kwarcem przezroczystym, łatwe uszczelnianie w zastosowaniach ciśnieniowych. odporność na działanie 5% kwasem fluorowodorowym (HF). Odporność na działanie 5% kwasem fluorowodorowym (HF) Specjalistyczne zastosowania wymagające zwiększonej odporności chemicznej i termicznej oraz wysokiego i jednolitego poziomu rozpraszania promieniowania powinny opierać się o wykorzystanie materiałów produkowanych przez uznanych producentów (np. Heraus OM100, Rotosil OFM 70, OFM 370, OFM 970 OSC), czy Momentive (GE514, GE544). Szkło kwarcowe z Continental Trade Podsumowując, szkło kwarcowe dzięki swoim niezwykłym właściwościom i szerokiemu zastosowaniu jest materiałem przyszłości mogącym usprawnić funkcjonowanie Twojej firmy. Cena szkła kwarcowego uzależniona jest od jego parametrów technicznych oraz ilości zamówienia, jednak zapewniamy konkurencyjne warunki współpracy i najwyższą jakość. Zachęcamy do kontaktu z naszymi specjalistami, którzy pomogą dobrać najlepsze rozwiązania odpowiadające Twoim potrzebom. Continental Trade to źródło profesjonalnych i innowacyjnych rozwiązań ze szkła kwarcowego. Szkło kwarcowe — dane techniczne Szkło kwarcowe, zwane także szkłem krzemionkowym, to materiał o wyjątkowych właściwościach optycznych, termicznych i mechanicznych. Ze względu na wysoką czystość chemiczną oraz doskonałą przepuszczalność promieniowania w szerokim zakresie widma elektromagnetycznego znajduje szerokie zastosowanie w wielu dziedzinach przemysłu, nauki i medycyny. Szczególnie ważne są jego właściwości optyczne, które umożliwiają efektywne wykorzystanie szkła kwarcowego w technologii lamp UV, laserów czy aparaturze badawczej. Właściwości szkła kwarcowego Zależnie od aplikacji, należy zwracać uwagę na takie właściwości szkła kwarcowego jak generowanie ozonu (obszar VUV) lub działanie bakteriobójcze (obszar UV-C). Bliska i średnia podczerwień (obszary NIR, MIR) wykorzystywane są przy ogrzewaniu i suszeniu. Szkła kwarcowe, zależnie od rodzaju, przepuszczają dobrze promieniowanie z zakresu od UV-C do MIR (od ok. 100 nm do 3 500 nm). Wykres przepuszczalności promieniowania elektromagnetycznego (światła) jest pokazany dla każdego omawianego poniżej rodzaju szkła kwarcowego. Podsumowując, szkło kwarcowe ze względu na swoje unikalne właściwości optyczne i fizyczne jest niezastąpione w wielu specjalistycznych zastosowaniach. Wybór odpowiedniego typu szkła pozwala na maksymalizację efektywności procesów technologicznych i badawczych, jednocześnie zapewniając trwałość oraz niezawodność działania urządzeń wykonanych z tego materiału.   Właściwości mlecznego/matowego szkła kwarcowego JGSM Gęstość 1.95 x 103 kg/m3 Wytrzymałość na ściskanie 1.0 x 109 Pa (N/m2) Współczynnik rozszerzalności cieplnej  (@ 20°C - 300°C) 5.5 x 10-7 cm/cm°C Przewodność cieplna  (@ 20°C) 0.64 W°K Przewodność cieplna  (@ 1090°C) 0.88 W°K Ciepło właściwe   (@ 20°C) 650 J/kg°C Punkt mięknienia 1600 °C Punkt wyżarzania 1100 °C   Skład chemiczny: Element Al Fe K Li Cu Na B Ca Mg P It OH Zawartość  [ppm] 65.00 1.17 4.40 7.21 0.13 5.00 0.10 1.21 0.07 - - -   Zależnie od aplikacji, należy zwracać uwagę na takie właściwości szkła kwarcowego jak generowanie ozonu (obszar VUV) lub działanie bakteriobójcze (obszar UV-C). Bliska i średnia podczerwień (obszary NIR, MIR) wykorzystywane są przy ogrzewaniu i suszeniu. Szkła kwarcowe, zależnie od rodzaju, przepuszczają dobrze promieniowanie z zakresu od UV-C do MIR (od ok. 100 nm do 3 500 nm). Wykres przepuszczalności promieniowania elektromagnetycznego (światła) jest pokazany dla każdego omawianego poniżej rodzaju szkła kwarcowego. Szkło optyczne wyróżnia się wysoką przezroczystością, która pozwala na przepuszczanie światła w szerokim zakresie fal. Charakteryzuje je również niski współczynnik załamania umożliwiający precyzyjne kierowanie światłem w soczewkach. Szkło optyczne jest odporne na zmiany temperatury i ma niski współczynnik rozszerzalności cieplnej gwarantujący stabilność w różnych warunkach. Dodatkowo nie zmienia kolorów światła, a jego odporność mechaniczna pozwala na zastosowanie w precyzyjnych urządzeniach optycznych, takich jak soczewki, mikroskopy czy teleskopy. Szkło kwarcowe — zastosowanie Produkty wytwarzane ze szkła kwarcowego obejmują m.in. szyby kwarcowe, naczynia laboratoryjne oraz elementy optyczne. Szkło optyczne to rodzaj szkła o wyjątkowych cechach umożliwiających stosowanie w precyzyjnych urządzeniach optycznych, takich jak mikroskopy, soczewki, lunety i pryzmaty. Skład ma dostosowany do specyficznych potrzeb, a właściwości fizyczne szkła, takie jak wysoka transparentność i niska przenikalność cieplna sprawiają, że znajduje także zastosowanie w optyce laserowej. Szkło barwne z kolei, wykorzystywane jest w dekoracji oraz technologiach związanych z filtracją światła.

Sposób wymiarowania: Wymiary: ŚrednicaD [mm] Grubośćs [mm] Ciśnienie[bar] Uwagi 24 10 150 poza normą 30 12 150 poza normą 15 200 poza normą 31,6 12,75 150 poza normą   aluminosilikatowe 33 14 150 poza normą 33,12 15,95   aluminosilikatowe 34 17 200 poza normą   aluminosilikatowe 35 7 25 poza normą 40 10 40 poza normą 12 50 poza normą 44 10 40 poza normą 12 50 poza normą 45 10 40 zgodne z DIN 7080 12 50 zgodne z DIN 7080 50 10 25 zgodne z DIN 7080 12 40 zgodne z DIN 7080 55 6,5 6 poza normą 10 25 poza normą 60 10 16 zgodne z DIN 7080 12 25 zgodne z DIN 7080 15 40 zgodne z DIN 7080 20 95 poza normą 63 8 8 poza normą 10 16 zgodne z DIN 7080 12 25 zgodne z DIN 7080 15 40 zgodne z DIN 7080 65 10 12 poza normą 15 40 poza normą 70 12 16 poza normą 15 25 poza normą 75 12 16 poza normą 80 10 10 poza normą 12 16 zgodne z DIN 7080 15 25 zgodne z DIN 7080 20 40 zgodne z DIN 7080 86 12 10 poza normą 90 10 8 poza normą 92 10 8 poza normą 94 12 10 poza normą 95 10 6 poza normą 15 16 poza normą 100 10 7 poza normą 12 10 poza normą 15 16 zgodne z DIN 7080 20 25 zgodne z DIN 7080 25 40 zgodne z DIN 7080 105 15 16 poza normą 110 12,5 10 poza normą 20 25 poza normą 113 15 10 poza normą 115 15 10 poza normą 120 10 4 poza normą 15 10 poza normą 18 16 poza normą 125 15 10 zgodne z DIN 7080 20 16 zgodne z DIN 7080 25 25 zgodne z DIN 7080 30 40 poza normą 130 15 10 poza normą 135 15 8 poza normą 25 25 zgodne z DIN 7080 140 15 8 poza normą 150 10 2 poza normą 15 8 poza normą 20 10 zgodne z DIN 7080 25 16 zgodne z DIN 7080 30 25 zgodne z DIN 7080 160 20 12 poza normą 170 15 5 poza normą 20 10 poza normą 175 20 10 zgodne z DIN 7080 25 16 zgodne z DIN 7080 30 25 zgodne z DIN 7080 200 20 8 zgodne z DIN 7080 25 10 zgodne z DIN 7080 30 16 zgodne z DIN 7080 210 25 10 poza normą 250 20 4 poza normą 25 8 zgodne z DIN 7080 30 10 zgodne z DIN 7080 265 30 8 zgodne z DIN 7080   Uwaga: jeśli w kolumnie Uwagi nie podano inaczej, do produkcji użyto szkła borokrzemowego "extra hard" Szkło oferujemy oddzielnie lub w kompletach z uszczelkami i osłoną z miki. Tolerancja dla DIN 7080 Średnica (d1):d1 ≤ 125 mm125 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm  ± 0,5 mm± 0,8 mm± 1,0 mm     Grubość (s):s ≤ 20 mm s > 20 mm  + 0,5 mm / -0,25 mm+ 0,8 mm / -0,40 mm  Płaskość (e):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 150 mm 150 mm < d1 ≤ 200 mmd1 > 200 mm 0,05 mm0,08 mm0,12 mm0,15 mm    Równoległość (p):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm 0,20 mm0,25 mm0,30 mm Wyznaczanie grubości / ciśnienia maksymalnego     s - teoretyczna minimalna grubość szkła [mm] dm => (d1+d2)/2 => średnia wartość wewnętrznej i zewnętrznej średnicy uszczelki d1 - zewnętrzna średnica szkła i uszczelki [mm]d2 - wewnętrzna średnica uszczelki [mm]p - maksymalne dopuszczalne ciśnienie [bar] δbB - minimalna wytrzymałość na zginanie [N/mm2] S - współczynnik bezpieczeństwa   W naszej ofercie znajdą Państwo szkła wzierne wykonane z różnego rodzaju materiału, dobieranego zależnie od warunków środowiska pracy (temperatura, ciśnienie, agresywność medium). Właściwości różnych materiałów szklanych są opisane tutaj. Do podstawowych rodzajów materiałów, z których wykonuje się szkła wzierne, należą: szkło sodowo-wapniowe - powszechnie dostępne, tanie, o temperaturze pracy do 280°C,  szkło borokrzemowe - szczególnie przydatne do zastosowań w środowisku agresywnym (kwasy, zasady, para wodna), o temperaturze pracy do 350°C, szkło aluminosilikatowe -  o temperaturze pracy do 660°C szkło ceramiczne - odporne na szok termiczny, o temperaturze pracy do 750°C szkło kwarcowe - o szerokim spectrum przepuszczalności światła (od ultrafioletu do podczerwieni),  o temperaturze pracy do 1100°C, wyroby szafirowe - o temperaturze pracy do 2000°C.   Dla poprawienia wytrzymałości, po obróbce mechanicznej szkło poddawane jest hartowaniu i odprężaniu. W celu zwiększenia odporności szkieł wziernych na agresywność środowiska pracy oraz przy wykorzystywaniu ich w wysokich temperaturach i ciśnieniach zaleca się dodatkowe stosowanie osłon mikowych. Osłony mikowe dla szkieł wziernych (dyski mikowe) opisane są tutaj. Jeśli potrzebujesz takiego rozwiązania - skontaktuj się nami. Okrągłe szkła wzierne dostarczane są osobno lub w komplecie z uszczelkami. Uszczelnienia do szkieł wziernych opisane są tutaj. Oferujemy szkła wzierne uznanych światowych marek takich jak: Spectraglass, Maxos czy Klinger co gwarantuje wysoką jakość i stabilność parametrów. Środki ostrożności przy obsłudze okrągłych szkieł wziernych W przypadku dokonania demontażu wziernika należy bezwzględnie (zgodnie z normą DIN 7080 / DIN 8902) zainstalować nowe szkło wzierne i nowe uszczelki. Jest to szczególnie istotne w przypadku zbiorników ciśnieniowych i  środowisk agresywnych. Poniższy tekst pochodzi z treści normy DIN 7080 / DIN 8902 Szkła wzierne mogą być montowane wyłącznie przez personel, który został przeszkolony w zakresie: umiejętne posługiwanie się okrągłymi szkłami wziernymi, czyszczenie gniazd wzierników, szkieł, uszczelek i innych części, a także usuwanie ciał obcych (np. opiłki) przed instalacją / ponownym montażem, umiejętne zgodne z wymogami dokręcanie śrub. Szkła wzierne, które zostały zdemontowane po użyciu, nie mogą być instalowane ponownie ! Obsługa planowa:Szkła wzierne powinny być poddawane systematycznej okresowej kontroli wzrokowej lub z użyciem ultradźwiękowych urządzeń do pomiaru grubości szkła. W przypadku zauważenia uszkodzenia szkła musi ono być natychmiast wymienione, po uprzednim zatrzymaniu procesu technologicznego. Okres używalności szkła wziernego należy określić w drodze systematycznych kontroli wzrokowych.Uwaga: całkowicie zdemineralizowana woda może rozpuszczać szkło - konieczne są częste kontrole okresowe. Pomimo starannej instalacji oraz prawidłowej eksploatacji czasami może dojść do zbicia szkła wziernego na skutek działania czynników zewnętrznych. W celu uniknięcia dostania się fragmentów szkła do produktów o charakterze krytycznym, np. do żywności na etapie projektowania urządzenia lub procesu należy przewidzieć środki bezpieczeństwa zapobiegające dostaniu się zbitego szkła do produktu.  

1. Kołnierz pokrywy 2. Uszczelka 3. Wziernik szklany 4. Uszczelka falista pokryta PTFE 5. Kołnierz podstawy 6. Śruby Nasze okrągłe wzierniki typu 321A są przykręcane do kołnierzy zgodnie z normą ASME B16.5, aby umożliwić obserwację lub oświetlenie wnętrza zbiornika. Wzierniki ACI typu 321A są wykonane zgodnie z normą DIN 28121 dla ciśnień roboczych do 20 barg. Pomiędzy dwoma wysokiej jakości kołnierzami ze stali nierdzewnej i falistą uszczelką PTFE po stronie medium, zamocowany jest wziernik wykonany z chemicznie odpornego szkła borokrzemianowego MAXOS® DIN7080. Dzięki temu, że uszczelka ta jest w stanie zwarcia, części kołnierzowe wziernika leżą bezpośrednio na sobie, chroniąc w ten sposób płytkę szklaną tak skutecznie, jak to możliwe. Wizjer typu 321A jest dostarczany w stanie wstępnie zmontowanym fabrycznie i można go przykręcić bezpośrednio do kołnierza zgodnie z normą ASME B16.5 bez dodatkowych nakładów. W mało prawdopodobnym przypadku uszkodzenia wziernika podczas pracy, całe mocowanie można wymienić z niewielkim nakładem pracy. Nasze wzierniki typu 321A wykonane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej 1.4571 (316Ti) lub 1.4404 (316L). Jako materiał szklany zastosowano sprawdzone w przemyśle szkło borokrzemianowe MAXOS® zgodne z normą DIN 7080. Uszczelnienie w układzie sił zapobiega osiadaniu uszczelek, dzięki czemu nie jest konieczne ponowne dokręcanie śrub na miejscu. Uszczelka pokryta PTFE sprawia, że wziernik typu 321A nadaje się do kontaktu z żywnością, kwasami, zasadami i większością agresywnych chemikaliów. Jeśli szkło borokrzemianowe zgodne z normą DIN 7080 nie spełnia Państwa wymagań lub jeśli warunki procesu stanowią problem dla wysoce odpornego szkła borokrzemianowego, specjalnie dopasowana tarcza ochronna z miki zapewnia dodatkową ochronę przed temperaturą i parą. Powłoki FEP lub Halar® dodatkowo chronią szkło borokrzemianowe przed agresywnymi chemikaliami i zasadami. Podobnie jak inne szkła wziernikowe, typ 321A może być na życzenie wyposażony w wycieraczkę typu SGW, urządzenia natryskowe SVII lub oświetlenie. Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary NPS 2“ 3“ 4“ 5“ 6“ 8“ Di [mm] 65 80 100 125 125 150 H [mm] 41 50 59 66 66 66 Da [mm] Według ASME B 16.5 L [mm] K [mm] Waga [kg] 3.8 8 13.5 17.4 23 36.7  

Kołnierz pokrywy Uszczelka Wziernik szklany Uszczelka Kołnierz podstawy Śruby Wziernik do zbiornika typu 322 do zastosowań wysokociśnieniowych to solidna armatura oparta na zasadach konstrukcyjnych określonych w normie przemysłowej DIN 28121. Dzięki znacząco wzmocnionemu kołnierzowi i zastosowaniu płyt szklanych o wymiarach wykraczających poza standardowe wymiary określone w normie DIN 7080, w przypadku typu 322 możliwe jest osiągnięcie ciśnień roboczych do 160 barg. Naprężanie szkła odbywa się podobnie jak w przypadku naszego sprawdzonego typu 322 za pomocą śrub napinających. Dzięki temu, aby uzyskać niezbędne uszczelnienie, wystarczy prawidłowo zamocować armaturę do kołnierza nośnego w instalacji. Możliwe jest również wykonanie w podwyższonych temperaturach dzięki zastosowaniu odpowiednich uszczelek i materiałów szklanych. Ze względu na wysokie ciśnienie robocze, montaż wycieraczek i urządzeń natryskowych w typie 322 jest niestety niemożliwy. Oferujemy również oświetlenie oparte na elementach LED. Jeśli szkło borokrzemowe nie spełnia Państwa wymagań podobnych do normy DIN 7080 lub jeśli same warunki procesu stanowią problem dla wysoce odpornego szkła borokrzemianowego, tarcza ochronna z miki, specjalnie dostosowana do oprawy, zapewnia dodatkową ochronę przed temperaturą i parą. Powłoki FEP lub Halar® dodatkowo chronią szkło borokrzemowe przed agresywnymi chemikaliami i substancjami żrącymi. Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary DN 40 50 80 100 Di [mm] 40 50 80 100 H (PN 40) [mm] 84 84 84 104 H (PN 63) [mm] 84 84 84 104 H (PN 100) [mm] 84 104 104 104 H (PN 160) [mm] 94 104 104 121 Da [mm] Według DIN EN 1092-1 L [mm] K [mm]  

Kołnierz pokrywy Uszczelka Wziernik szklany Uszczelka z kompozytu grafitowego Kołnierz podstawy Śruby Wziernik ACI typu 323 to odmiana wziernika typu 321, przeznaczona do rozszerzonego zakresu zastosowań, szczególnie w wyższych temperaturach. Służą do obserwacji i oświetlania wnętrza szczelnych zbiorników (kontenerów, kotłów, zbiorników, silosów itp.). Uszczelki faliste z powłoką PTFE, stosowane zazwyczaj w wzierniku typu 321, nie nadają się już do pracy w temperaturach powyżej 200°C. Aby wyeliminować tę wadę, w wzierniku typu 323 stosujemy wysokiej jakości uszczelki z kompozytu grafitowego, dzięki czemu zakres roboczy płyt ze szkła borokrzemianowego zgodnie z normą DIN 7080 może być w pełni wykorzystany do 280°C, a nawet 320°C z osłoną mikową. Nawet w temperaturach powyżej wartości granicznych określonych w normie DIN 7080, wziernik typu 323 można bez problemu stosować z niehartowanymi płytami ze szkła borokrzemianowego do 400°C. W przypadku wyższych temperatur prosimy o kontakt. Dzięki uszczelnieniu w boczniku siłowym, typ 323 oferuje te same korzyści, co nasz sprawdzony typ 321. Również w tym przypadku płytka szklana jest najlepiej chroniona na całym obwodzie, a złączka może być łatwo zamontowana lub wymieniona jako pojedynczy element. Złączka jest w pełni zmontowana w fabryce i na życzenie może zostać przetestowana pod kątem wytrzymałości na ciśnienie i szczelności, dzięki czemu mogą Państwo w 100% polegać na naszej jakości. Podobnie jak typ 321, typ 323 może być również na życzenie dostarczony z oświetleniem LED. Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary DN 40 50 80 100 125 150 200 Di [mm]PN 10 48 65 80 100 125 125 150 H [mm]PN 10 36 38 46 46 54 54 54 Da [mm]PN 10 150 165 200 220 250 285 340 L [mm]PN 10 18 18 18 18 18 22 22 K [mm]PN 10 110 125 160 180 210 240 295 Weight [kg]PN 10 3,8 4,6 8,2 9,3 13,8 19,5 28,7 H [mm]PN 25 38 41 50 59 66 66 66 Da [mm]PN 25 150 165 200 235 270 300 360 L [mm]PN 25 18 18 18 22 26 26 26 K [mm]PN 25 110 125 160 190 220 250 310 Waga [kg]PN 25 4 5 8,9 14 20 26,9 39,3