Urządzenie natryskowe SV1 do wzierników zbiornika PN10/16

Sposób wymiarowania: Wymiary: ŚrednicaD [mm] Grubośćs [mm] Ciśnienie[bar] Uwagi 24 10 150 poza normą 30 12 150 poza normą 15 200 poza normą 31,6 12,75 150 poza normą   aluminosilikatowe 33 14 150 poza normą 33,12 15,95   aluminosilikatowe 34 17 200 poza normą   aluminosilikatowe 35 7 25 poza normą 40 10 40 poza normą 12 50 poza normą 44 10 40 poza normą 12 50 poza normą 45 10 40 zgodne z DIN 7080 12 50 zgodne z DIN 7080 50 10 25 zgodne z DIN 7080 12 40 zgodne z DIN 7080 55 6,5 6 poza normą 10 25 poza normą 60 10 16 zgodne z DIN 7080 12 25 zgodne z DIN 7080 15 40 zgodne z DIN 7080 20 95 poza normą 63 8 8 poza normą 10 16 zgodne z DIN 7080 12 25 zgodne z DIN 7080 15 40 zgodne z DIN 7080 65 10 12 poza normą 15 40 poza normą 70 12 16 poza normą 15 25 poza normą 75 12 16 poza normą 80 10 10 poza normą 12 16 zgodne z DIN 7080 15 25 zgodne z DIN 7080 20 40 zgodne z DIN 7080 86 12 10 poza normą 90 10 8 poza normą 92 10 8 poza normą 94 12 10 poza normą 95 10 6 poza normą 15 16 poza normą 100 10 7 poza normą 12 10 poza normą 15 16 zgodne z DIN 7080 20 25 zgodne z DIN 7080 25 40 zgodne z DIN 7080 105 15 16 poza normą 110 12,5 10 poza normą 20 25 poza normą 113 15 10 poza normą 115 15 10 poza normą 120 10 4 poza normą 15 10 poza normą 18 16 poza normą 125 15 10 zgodne z DIN 7080 20 16 zgodne z DIN 7080 25 25 zgodne z DIN 7080 30 40 poza normą 130 15 10 poza normą 135 15 8 poza normą 25 25 zgodne z DIN 7080 140 15 8 poza normą 150 10 2 poza normą 15 8 poza normą 20 10 zgodne z DIN 7080 25 16 zgodne z DIN 7080 30 25 zgodne z DIN 7080 160 20 12 poza normą 170 15 5 poza normą 20 10 poza normą 175 20 10 zgodne z DIN 7080 25 16 zgodne z DIN 7080 30 25 zgodne z DIN 7080 200 20 8 zgodne z DIN 7080 25 10 zgodne z DIN 7080 30 16 zgodne z DIN 7080 210 25 10 poza normą 250 20 4 poza normą 25 8 zgodne z DIN 7080 30 10 zgodne z DIN 7080 265 30 8 zgodne z DIN 7080   Uwaga: jeśli w kolumnie Uwagi nie podano inaczej, do produkcji użyto szkła borokrzemowego "extra hard" Szkło oferujemy oddzielnie lub w kompletach z uszczelkami i osłoną z miki. Tolerancja dla DIN 7080 Średnica (d1):d1 ≤ 125 mm125 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm  ± 0,5 mm± 0,8 mm± 1,0 mm     Grubość (s):s ≤ 20 mm s > 20 mm  + 0,5 mm / -0,25 mm+ 0,8 mm / -0,40 mm  Płaskość (e):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 150 mm 150 mm < d1 ≤ 200 mmd1 > 200 mm 0,05 mm0,08 mm0,12 mm0,15 mm    Równoległość (p):d1 ≤ 100 mm100 mm < d1 ≤ 200 mm d1 > 200 mm 0,20 mm0,25 mm0,30 mm Wyznaczanie grubości / ciśnienia maksymalnego     s - teoretyczna minimalna grubość szkła [mm] dm => (d1+d2)/2 => średnia wartość wewnętrznej i zewnętrznej średnicy uszczelki d1 - zewnętrzna średnica szkła i uszczelki [mm]d2 - wewnętrzna średnica uszczelki [mm]p - maksymalne dopuszczalne ciśnienie [bar] δbB - minimalna wytrzymałość na zginanie [N/mm2] S - współczynnik bezpieczeństwa   W naszej ofercie znajdą Państwo szkła wzierne wykonane z różnego rodzaju materiału, dobieranego zależnie od warunków środowiska pracy (temperatura, ciśnienie, agresywność medium). Właściwości różnych materiałów szklanych są opisane tutaj. Do podstawowych rodzajów materiałów, z których wykonuje się szkła wzierne, należą: szkło sodowo-wapniowe - powszechnie dostępne, tanie, o temperaturze pracy do 280°C,  szkło borokrzemowe - szczególnie przydatne do zastosowań w środowisku agresywnym (kwasy, zasady, para wodna), o temperaturze pracy do 350°C, szkło aluminosilikatowe -  o temperaturze pracy do 660°C szkło ceramiczne - odporne na szok termiczny, o temperaturze pracy do 750°C szkło kwarcowe - o szerokim spectrum przepuszczalności światła (od ultrafioletu do podczerwieni),  o temperaturze pracy do 1100°C, wyroby szafirowe - o temperaturze pracy do 2000°C.   Dla poprawienia wytrzymałości, po obróbce mechanicznej szkło poddawane jest hartowaniu i odprężaniu. W celu zwiększenia odporności szkieł wziernych na agresywność środowiska pracy oraz przy wykorzystywaniu ich w wysokich temperaturach i ciśnieniach zaleca się dodatkowe stosowanie osłon mikowych. Osłony mikowe dla szkieł wziernych (dyski mikowe) opisane są tutaj. Jeśli potrzebujesz takiego rozwiązania - skontaktuj się nami. Okrągłe szkła wzierne dostarczane są osobno lub w komplecie z uszczelkami. Uszczelnienia do szkieł wziernych opisane są tutaj. Oferujemy szkła wzierne uznanych światowych marek takich jak: Spectraglass, Maxos czy Klinger co gwarantuje wysoką jakość i stabilność parametrów. Środki ostrożności przy obsłudze okrągłych szkieł wziernych W przypadku dokonania demontażu wziernika należy bezwzględnie (zgodnie z normą DIN 7080 / DIN 8902) zainstalować nowe szkło wzierne i nowe uszczelki. Jest to szczególnie istotne w przypadku zbiorników ciśnieniowych i  środowisk agresywnych. Poniższy tekst pochodzi z treści normy DIN 7080 / DIN 8902 Szkła wzierne mogą być montowane wyłącznie przez personel, który został przeszkolony w zakresie: umiejętne posługiwanie się okrągłymi szkłami wziernymi, czyszczenie gniazd wzierników, szkieł, uszczelek i innych części, a także usuwanie ciał obcych (np. opiłki) przed instalacją / ponownym montażem, umiejętne zgodne z wymogami dokręcanie śrub. Szkła wzierne, które zostały zdemontowane po użyciu, nie mogą być instalowane ponownie ! Obsługa planowa:Szkła wzierne powinny być poddawane systematycznej okresowej kontroli wzrokowej lub z użyciem ultradźwiękowych urządzeń do pomiaru grubości szkła. W przypadku zauważenia uszkodzenia szkła musi ono być natychmiast wymienione, po uprzednim zatrzymaniu procesu technologicznego. Okres używalności szkła wziernego należy określić w drodze systematycznych kontroli wzrokowych.Uwaga: całkowicie zdemineralizowana woda może rozpuszczać szkło - konieczne są częste kontrole okresowe. Pomimo starannej instalacji oraz prawidłowej eksploatacji czasami może dojść do zbicia szkła wziernego na skutek działania czynników zewnętrznych. W celu uniknięcia dostania się fragmentów szkła do produktów o charakterze krytycznym, np. do żywności na etapie projektowania urządzenia lub procesu należy przewidzieć środki bezpieczeństwa zapobiegające dostaniu się zbitego szkła do produktu.  

Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary Wymiary: Rozmiar     3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 Szerokość nominalna DN   50 80 100 125 150 200 250 300 350 400 500 Szkło Ø  D [mm]    100 125 150 175 200 250 300 na zapytanie Prześwit d1 [mm]    80 100 125 150 175 225 280 Krąg wycierania Ø  d2 [mm]    75 95 120 145 170 220 275 Grubość szkła S [mm]  Ciśnienie robocze max. PS [bar] Wysokość H [mm]                    116 15 8 5 4 3 2 / / 111 20 12 8 5 5 4 2 1 106 25 20 12 8 8 5 4 2 121 30 25⁴ 20 12 12 8 5 3 116 35 / 25⁴  21 15 11 7 4 111 40 / / 25⁴  20 14 9 6 106 45 / / / 25⁴  18⁴  11 7 111 55 ³   3) 55 mm na zamówienie4) wyższe ciśnienia na zamówienie Wycieraczki do wzierników typu SGW przeznaczone są do ręcznego czyszczenia płytek szklanych w okrągłych armaturach wzierników. Nadają się do zastosowań pod ciśnieniem i można je łatwo zamontować w istniejących armaturach wzierników. Wykonane z wysokiej jakości stali nierdzewnej, wycieraczki spełniają również wymagania w sektorze spożywczym i wody pitnej. Dostępne są różne materiały piór wycieraczek: PTFE, silikon lub EPDM. Wycieraczki do wzierników są szczególnie skuteczne w połączeniu z urządzeniem natryskowym SVI lub SVIII.

Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary Wymiary Rozmiar   1 2 3 4 Rozmiar nominalny DN 100 125 150 200 Prześwit d1 125 150 175 225 Kołnierz D 220 250 285 340 Wycieraczka R1 93 105 120 147.5 R2 41.5 47.5 55 68.75 H 79 69.5 85 63.5     Przejrzysty widok na pierwszy rzut oka – czyszczenie bez przestojów Wycieraczka do okienek wziernych SW2 z elastycznym trzonkiem została opracowana specjalnie do ręcznego czyszczenia okrągłych okienek wziernych zgodnie z normą DIN 28120 i umożliwia dokładne usuwanie osadów – nawet podczas pracy ciągłej i pod ciśnieniem do maks. 16 barg. Wykonana z odpornej na korozję stali nierdzewnej, SW2 charakteryzuje się wysoką wytrzymałością mechaniczną i trwałością – optymalnie nadaje się do stosowania w wymagających warunkach przemysłowych, na przykład w wysokich temperaturach, w procesach chemicznych lub w trudnych warunkach zewnętrznych. Wycieraczka dostępna jest w różnych wariantach materiałowych, aby sprostać różnym warunkom pracy: PTFE charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną i idealnie nadaje się do agresywnych mediów.Silikon zapewnia optymalną ochronę delikatnych powierzchni szklanych dzięki swojej miękkości i elastyczności. W połączeniu z urządzeniami natryskowymi typu SV1, SW2 może w pełni wykorzystać swoją moc czyszczenia – dla jeszcze wydajniejszego i wygodniejszego czyszczenia okienek wziernych.