0
Mika
Mika
Praca ze szkłem
Praca ze szkłem
Armatura
Armatura
Produkty specjalne
Produkty specjalne
01 Mika
02 Praca ze szkłem
03 Armatura
04 Produkty specjalne
Oferta

Wizjer przepływu typ 530 PN10/63

Kształt:
prosty
OPIS PRODUKTU Dane techniczne Wideo

Wizjer przepływu typ 530 PN 10/63

Wizjer przepływu do ciśnień roboczych do 63 barg z przyłączami kołnierzowymi zgodnie z normą DIN EN 1092-1.

Wizjer przepływu typu 530, jako konstrukcja spawana, to wyjątkowo wytrzymała wersja naszych wzierników przepływu.

Wizjer typu 530 jest przeznaczony do ciśnień roboczych do 63 barg i można go łatwo zamontować między kołnierzami zgodnie z normą DIN EN 1092-1. Dzięki standardowym długościom, zgodnym z normą DIN EN 558-1, wziernik idealnie nadaje się do późniejszego montażu w istniejących instalacjach.

Nawet przy większych średnicach nominalnych, typ 530 umożliwia osiągnięcie ciśnień roboczych do 63 barg i wyższych.

Wersja standardowa ze szkłem borokrzemianowym nadaje się do pracy w temperaturach do 280°C, a z dodatkowym dyskiem ochronnym z miki nawet do 300°C lub 320°C w połączeniu z wziernikami bezpieczeństwa MAXOS® zgodnymi z normą DIN 7080.

Uszczelnienie złącza zapewniają płaskie uszczelki, dopasowane do Państwa potrzeb, wykonane z szerokiej gamy materiałów. Oferujemy nie tylko standardowe uszczelki z włókien, ale także bardziej wymagające materiały, takie jak PTFE (teflon®), NBR, novaphit® MST-XP, KlingerSil® C4400 i wiele innych markowych uszczelnień.

max. 63 barg, odporny na temperaturę 320°C
Rozmiar nominalny DN 25 - 400

Rysunek przekroju poprzecznego

Technical drawing
Dimensions
PN DN BL³ D1³ AL³
10 25 160 22 284
40 200 35 261
50 230 45 262
80 310 55 337
100 350 84 372
125 400 107 422
150 480 132 462
200 600 160 570
250 730 160 641
300 850 160 693
350 980 160 741
400 1100 160 792
16 25 160 22 285
40 200 35 260
50 230 45 260
80 310 55 340
100 350 84 380
125 400 107 420
150 480 132 470
200 600 160 580
250 730 160 650
300 850 160 700
350 980 160 750
400 1100 160 800
25 25 160 22 284
40 200 35 261
50 230 45 272
80 310 55 347
100 350 84 392
125 400 107 432
150 480 132 482
200 600 160 610
250 730 160 681
300 850 160 733
350 980 160 781
400 1100 160 832
 
PN DN BL³ D1³ AL³
40 25 160 22 284
40 200 35 271
50 230 45 272
80 310 55 357
100⁴ 350 84 402
125⁴ 400 107 452
150⁴ 480 132 502
200⁴ 600 160 610
250⁴ 730 160 681
300⁴ 850 160 733
350⁴ 980 160 781
400⁴ 1100 160 832
63 25 160 22 306
40 200 35 349
50 230 45 352
80 310 55 417
100⁴ 350 84 448
125⁴ 400 107 500
150⁴ 480 132 598
200⁴ 600 160 696
250⁴ 730 160 767
300⁴ 850 160 867
350⁴ 980 160 819
400⁴ 1100 160 918

3) Wszystkie pomiary będą wykonywane zgodnie z normą, o ile będzie to możliwe. W przeciwnym razie obowiązują dane z potwierdzenia zamówienia i rysunku klienta.
4) Odstępstwa od limitów temperatury druku zgodnie z normą DIN EN 1092-1.

Obejrzyj animację przedstawiającą budowę tego wizjera przepływu. / 50
Formularz kontaktowy
zobacz również
Wizjer rurowy typu 620 PN10/16
Wizjer rurowy typu 620 PN10/16
Wizjer rurowy typu 620 PN10/16
Nakrętki Kołnierz Pręt gwintowany Cylinder ze szkła borokrzemianowego Uszczelka Rurowy wizjer typu 620 zapewnia pełny, 360-stopniowy widok medium procesowego przez cylinder ze szkła borokrzemianowego. Umieszczony pomiędzy dwoma wysokiej jakości kołnierzami ze stali nierdzewnej lub węglowej, umożliwia kompleksową kontrolę wizualną instalacji. Wersja standardowa wyposażona jest w kołnierze ze stali nierdzewnej 1.4571 (316Ti) – materiału znanego z doskonałej odporności na korozję i trwałości w zastosowaniach przemysłowych. Do mniej wymagających zastosowań dostępna jest również wersja z kołnierzami ze stali P265GH. Na życzenie dostępne są również materiały specjalne, takie jak Hastelloy®, stale duplex lub inne stopy o wysokiej wytrzymałości. Szklana rura wykonana jest z przemysłowo testowanego szkła borokrzemianowego 3.3 zgodnie z normą DIN ISO 3585. Charakteryzuje się wysoką odpornością na temperaturę i chemikalia, a także bardzo dobrymi właściwościami optycznymi. Uszczelnienie odbywa się za pomocą indywidualnie dobieranych uszczelek płaskich z szerokiej gamy materiałów – od klasycznych uszczelek z włókien po wysokiej jakości materiały specjalne, takie jak PTFE (teflon®), NBR, novaphit® MST-XP lub KlingerSil® C4400. Pozwala to na optymalne dopasowanie uszczelki do medium, temperatury i ciśnienia. W rozmiarach nominalnych do DN 50, wziernik rurowy typu 620 jest przeznaczony do ciśnień roboczych do 16 barg. Dzięki precyzyjnemu dopasowaniu kołnierza, uszczelki i szkła, armatura jest praktycznie pozbawiona przestrzeni martwej, co czyni ją odpowiednią do procesów o wysokich wymaganiach higienicznych. W obszarach o zwiększonym zagrożeniu mechanicznym – np. pod przejściami – zalecamy opcjonalne osłony zabezpieczające przed uderzeniami. Niezawodnie chronią one rurę szklaną przed spadającymi przedmiotami i minimalizują ryzyko nieplanowanych awarii lub uszkodzeń. Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250⁴ 300⁴ K [mm] 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 410 DF [mm] 41 54 64 74 84 98 118 134 154 184 208 264 320 370 D [mm] 95 105 115 145 150 175 195 200 225 250 295 345 400 460 PS [barg] 16 16 16 16 16 16 10 10 10 8 7 5 4 4 Liczba otworów i średnica zgodnie z normą DIN EN 1092-1 - PN10/16 (od średnicy nominalnej DN 200 tylko PN 10) 4) Konstrukcje specjalne dostępne wyłącznie na wcześniejsze zamówienie. Inne rozmiary, długości i standardy kołnierzy dostępne na zamówienie.  
Dyski mikowe
Dyski mikowe
Dyski mikowe
Okrągłe osłony mikowe produkowane są z wysoko gatunkowej miki typu muskowit i mają doskonałe parametry optyczne, są gładkie i odporne na zadrapania. Osłony przycinane są precyzyjnie na indywidualne życzenie klienta. Głównym zastosowaniem okrągłych osłon mikowych jest ochrona przed erozją szkieł wziernych oraz szkieł płaskich w wizjerach przepływu. Szkła narażone na kontakt z cieczami agresywnymi, wodą kotłową, parą wodną a także pracujące w wysokiej temperaturze i ciśnieniu podlegają erozji widocznej jako matowienie powierzchni szkła. Ubytki warstwy szkła powodują zmniejszenie jego wytrzymałości i skracają okres bezpiecznej eksploatacji. Zastosowanie osłon mikowych zdecydowanie zmniejsza erozję szkła i pozwala na jego dłuższą eksploatację. Więcej na ten temat można przeczytać na stronie osłony mikowe. Cięte matrycowo lub obrabiane mechanicznie osłony używane są we wziernikach, wizjerach poziomu, aparatach do oddychania, urządzeniach telekomunikacyjnych. Przykłady zastosowań: ochrona szkła aluminosilikatowego, borokrzemowego przed działaniem pary i wody ochrona szkła przed działaniem kwasów i substancji agresywnych, korozyjnych Osłony mikowe eliminują ryzyko powstawania pęknięć, złamań i odprysków szkieł.   Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.
Szkło borokrzemowe
Szkło borokrzemowe
Szkło borokrzemowe
Ten typ szkła odpornego na agresywne chemikalia zawiera wysoki procent krzemionki i znaczną domieszkę tlenku boru. Szkło borokrzemowe 3.3 nazywane jest często szkłem żaroodpornym. Często spotyka się naczynia ze szkła borokrzemowego, które są odporne na bardzo wysokie temperatury. Może być frezowane, wiercone, szlifowane i hartowane. Jego niski współczynnik rozszerzalności cieplnej, wysoka odporność na szok termiczny i zdolność do pracy w temperaturze do 450 °C w dłuższym przedziale czasu czynią ten rodzaj szkła szczególnie użytecznym do pracy w stabilnych warunkach temperaturowych. Nadaje się także do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nieprzekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Szkło to jest wyjątkowo odporne na działanie wody, alkaliów, kwasów i substancji organicznych. Szkło borokrzemowe 4.3 Do pracy w środowisku pary oraz do zastosowań hydrostatycznych oferujemy wyroby ze szkła borokrzemowego 4.3. Wytrzymałość na działanie chemikaliów oraz rozszerzalność cieplna pozwalają na zastosowanie wysokiego poziomu hartowania, dzięki któremu szkła te charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Nadaje się do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nieprzekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się jednak stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Właściwości szkła borokrzemowego wynikające ze składu Szkło borokrzemowe zawiera znacznie większą ilość dwutlenku krzemu (około 80%) w porównaniu ze szkłem sodowo-wapniowym (około 69%). Czyni go to odporniejszym na pęknięcia. Dodatkowo, w związku z dwa razy mniejszym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej, borosilikat jest bardzo wytrzymały. Szacuje się, że może wytrzymać różnicę temperatur wynoszącą nawet 170°C. Niektórzy zastanawiają się, czy szkło borokrzemowe się tłucze. Mimo znacznej odporności, może ono ulec stłuczeniu, jeśli zostanie poddane działaniu maksymalnej temperatury bądź siły. Zastosowania naczyń ze szkła borokrzemowego Naczynia ze szkła borokrzemowego są często wykorzystywane w laboratoriach, gastronomii oraz w gospodarstwach domowych, gdyż charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Typowa temperatura, jaką szkło borokrzemowe może bezpiecznie znosić, to zakres od około -70°C do nawet 500°C. Dzięki temu naczynia ze szkła borowego są idealne do zastosowań wymagających intensywnego podgrzewania lub chłodzenia. Nie zaskakuje więc, że naczynia ze szkła borokrzemowego są tak popularne w kuchni. Wykonuje się z niego między innymi formy do pieczenia, dzbanki, filiżanki, kubki, szklanki, miski, pojemniki do przechowywania żywności oraz czajniki. Tak wiele produktów to dowód na to, że szkło borokrzemowe jest wszechstronnym i praktycznym materiałem, chętnie wybieranym do codziennych zastosowań kulinarnych. Szkło borokrzemowe charakteryzuje się również wyjątkową odpornością chemiczną, w związku z czym stosuje się je również do przechowywania odpadów nuklearnych. Borosilikat jest mniej rozpuszczalny w porównaniu do innych materiałów. Oznacza to, że nie zachodzi wymiana substancji między chemikaliami a samym szkłem. Warto wiedzieć, że istnieją potrawy i napoje, które w naczyniach wykonanych z innych materiałów mogą zmieniać smak lub nawet stawać się potencjalnie szkodliwe, natomiast szkło borokrzemowe nie powoduje takich problemów. Są to na przykład napoje kwaśne, takie jak herbata z cytryną, sok pomarańczowy czy woda z octem jabłkowym. Jeśli są przechowywane lub podawane w naczyniach metalowych (szczególnie aluminiowych lub miedzianych) mogą nabrać metalicznego posmaku, ponieważ kwaśne środowisko wchodzi w reakcję z metalem. Podobnie jest z napojami gorącymi jak kawa lub herbata, które w niektórych plastikowych naczyniach mogą spowodować uwalnianie szkodliwych związków chemicznych (np. bisfenol A czy ftalany). Również niektóre potrawy, zwłaszcza kwaśne lub pikantne (np. bigos, zupy pomidorowe, curry), w kontakcie z naczyniami metalowymi lub z tworzyw sztucznych mogą zmienić smak albo nabrać niepożądanego aromatu, a także zwiększyć ryzyko uwalniania niekorzystnych dla zdrowia substancji. Szkło borokrzemowe (borosilikat) – zastosowania Borosilikat nie reaguje z żywnością, dlatego jest bezpieczny w kontaktach z produktami spożywczymi. Dzięki odporności na skrajne temperatury oraz nagłe zmiany temperatur znajduje szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach, takich jak piekarniki, kuchenki elektryczne, mikrofalówki, lodówki i zmywarki. Naczynia ze szkła borokrzemowego są bezpieczne dla zdrowia, bo chemicznie neutralne, odporne na kwasy, zasady i temperaturę, więc nie wpływają na smak ani bezpieczeństwo produktów spożywczych. Dlatego są szczególnie polecane do przechowywania, podgrzewania i serwowania potraw oraz napojów wymagających zachowania neutralności smaku i bezpieczeństwa dla zdrowia. Ze względu na swoją trwałość borosilikat jest wykorzystywany w takich dziedzinach jak energetyka słoneczna, konstrukcje statków kosmicznych, telekomunikacja. Wykonuje się z niego także naczynia laboratoryjne oraz pojemniki do przechowywania szczepionek. Wytrzymałość szkła borokrzemowego na temperaturę Wytrzymałość szkła borokrzemowego na temperaturę jest kluczowym czynnikiem decydującym o jego zastosowaniu. Szkło borokrzemowe swoją wytrzymałość termiczną zawdzięcza obecności tlenku boru, który znacząco poprawia jego właściwości. Szkło żaroodporne — co to oznacza? Szkło żaroodporne to specjalny rodzaj szkła, które wykazuje wyjątkową odporność na działanie wysokich temperatur i gwałtowne ich zmiany, czyli szoki termiczne. Dzięki specjalnej budowie chemicznej i odpowiednio dobranym składnikom, takim jak tlenek boru i krzemu, szkło żaroodporne jest bardziej wytrzymałe od zwykłego szkła. Najczęściej spotykanym rodzajem szkła żaroodpornego jest właśnie szkło borokrzemowe. Typowa temperatura szkła borokrzemowego, którą może bezpiecznie znosić, mieści się w szerokim przedziale od około -70°C do nawet 500°C. To pozwala na bezpieczne jego użycie w kuchniach, laboratoriach i przemyśle. Popularnymi produktami wykonanymi z tego materiału są naczynia kuchenne, laboratoryjne zlewki czy specjalistyczne elementy techniczne. Warto jeszcze raz podkreślić, że szkło żaroodporne (borokrzemowe) nie tylko wytrzymuje wysokie temperatury, ale również jest odporne na gwałtowne zmiany temperatury. Tym samym jest materiałem niezwykle praktycznym i bezpiecznym. Porównanie szkła borokrzemowego ze szkłem hartowanym W porównaniu z innymi rodzajami szkła szkło borowo krzemowe zapewnia znacznie większą trwałość i stabilność chemiczną, co pozwala na bezpieczne jego użytkowanie w ekstremalnych warunkach termicznych. Dla porównania warto wiedzieć, jaką temperaturę wytrzymuje szkło hartowane – zazwyczaj jest to około 200–250°C. W związku z tym szkło borokrzemowe, ze swoją znacznie wyższą odpornością termiczną, jest preferowane tam, gdzie stosuje się produkty najwyższej jakości i maksymalnie bezpieczne. Szkło borokrzemowe a szkodliwość? Czy szkło borokrzemowe jest zdrowe? Albo co sprawia, że szkło borokrzemowe jest uważane za zdrowe i bezpieczne dla konsumentów? O to często pytają nasi klienci. Tymczasem szkło borokrzemowe (borosilikat) jest całkowicie bezpieczne zarówno dla ludzkiego zdrowia, jak i dla środowiska naturalnego. Co więc sprawia, że szkło borokrzemowe jest uważane za zdrowe i bezpieczne dla konsumentów i że produkty wykonane z borosilikatu można stosować bez obaw do przechowywania żywności i napojów? Oprócz wspomnianej wyżej neutralności i faktu, że szkło nie zmienia składu chemicznego potraw, jedną z zalet szkła borokrzemowego jest niska rozpuszczalność, dzięki której napój w naczyniu z borosilikatu nie zmienia smaku. Nie ma też obaw, że jakiekolwiek drobinki szkła dostaną się do napoju, nawet w wysokich temperaturach. Ryzyko szkodliwości szkła borokrzemowego i jego negatywnego wpływu na zdrowie jest więc znikome. Szkło borokrzemowe od Continental Trade Wybierając szkło borokrzemowe firmy Continental Trade zyskujesz pewność, że otrzymasz produkty wysokiej jakości, bardzo trwałe oraz w pełni bezpieczne podczas codziennego, jak i specjalistycznego użytkowania. Szkło borosilikatowe zbiera pozytywne opinie klientów ze względu na swoją funkcjonalność oraz zdrowotne bezpieczeństwo. Szkło borokrzemowe jest bezpieczne, nie wykazuje szkodliwości. Szkło borosilikatowe doskonale sprawdza się zarówno w przemyśle spożywczym, jak i chemicznym. Ze względu na wysoką wytrzymałość naczynia borokrzemowe nadają się do mycia w zmywarce oraz używania w kuchence mikrofalowej. Szkło krzemowo borowe, w tym również białe borokrzemowe szkło opalowe, oferowane przez naszą firmę, spełnia rygorystyczne normy ISO 9001:2015, zapewniając tym samym najwyższy standard produktów. Zachęcamy do zapoznania się z pełną ofertą wyrobów ze szkła borokrzemowego, które są dostępne w konkurencyjnych cenach. *Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku. SiO2  80 % B2O3  13 % Na2O  4 % Al2O3  2 % K2O  1 %   Standardowe grubości i tolerancje Grubość Tolerancja Grubość Tolerancja 0,70 mm ±0,1 7,5 mm ±0,3 1,10 mm ±0,1 8,0 mm ±0,3 1,75 mm ±0,2 9,0 mm ±0,3 2,00 mm ±0,2 13,0 mm ±0,5 2,25 mm ±0,2 15,0 mm ±0,5 2,75 mm ±0,2 16,0 mm ±0,5 3,30 mm ±0,2 17,0 mm ±0,5 5,00 mm ±0,2 18,0 mm ±0,5 5,50 mm ±0,2 19,0 mm ±0,5 6,50 mm ±0,2 21,0 mm ±0,7   Typowe właściwości: Gęstość (przy 20 °C) 2 230 kg/m3 Wytrzymałość na zginanie 160 N/mm2 Wytrzymałość na ściskanie 100 N/mm2 Moduł sprężystości Young'a 64 GPa Liczba Poissona 0,2 Przewodność cieplna 1,2 W/(m K) Ciepło właściwe 0,83 kJ/(kg K) Wsp. rozszerzalności liniowej  3,3 ±0,1 * 10 -6 °C Średni wsp. załamania światła w zakresie widzialnym (380 - 780 nm) 1,48  Punkt mięknięcia 815 °C Punkt wyżarzania 560 °C Maksymalna temperatura pracy: Szkło niehartowane    - stała 450 °C  - chwilowa (< 10h) 500 °C Szkło hartowane    - stała 280 °C  - chwilowa (< 10h) 500 °C   Właściwości chemiczne Odporność na wodę   Test wg  ISO 719 (w 98 °C): klasa HGB 1    Test wg  ISO 720 (w 121 °C): klasa HGA 1  Odporność zasadowa   Test wg DIN 52 322 (zgodnie z ISO 695): klasa A2 Odporność kwasowa   Test wg DIN 12 116: klasa 1 Właściwości elektryczne Opór właściwy    dla 25°C = 8.6 x 1013 Ω cm    dla 300°C = 1.4 x 106 Ω cm Właściwości dielektryczne Oporność właściwa  8,6 x 1013 Ωcm (przy   25 °C) 1,4 x 106   Ωcm (przy 300 °C) Tangens strat tgδ 38  10-4 (przy 1 MHz, 20 °C) Stała dielektryczna ε 4,6 (przy 1 MHz, 20 °C)   Właściwości optyczne Wsp. załamania światła Przepuszczalność światła    λ = 587,6 nm nD = 1,4724    λ = 480,0 nm nF = 1,4782    λ = 546,0 nm nE = 1,4740    λ = 644,0 nm nC = 1,4701      Szkło bokrzemowe 4.3 SiO2  78 % B2O3  10% Na2O  7 % Al2O3  3% ZrO2  2 %   Typowe właściwości: Gęstość (przy 25  °C) 2 280 kg/m3 Wytrzymałość na zginanie 25 MPa Moduł sprężystości Young'a 67 GPa Liczba Poissona 0,20 Przewodność cieplna (@ 90 °C) 1,2 W/(m K) Ciepło właściwe 0,83 kJ/(kg K) Wsp. rozszerzalności liniowej  (@ 20 °C - 300 °C) 4,3  * 10 -6 °C Średni wsp. załamania światła w zakresie widzialnym (λ=587,6 nm) 1,484  Punkt mięknięcia 810 °C Punkt wyżarzania 580 °C Współczynnik fotoelastyczności K 3,2 x 10-6 mm2/N Temperatura szkła dla gęstości dPas 1013,0    560 °C10 7,6    800°C10 4,0   1200°C Maksymalna temperatura pracy:  - maksymalna 500 °C  - w ciężkich warunkach 280 °C   Właściwości chemiczne Odporność na wodę   Test wg  ISO 719 (w 98 °C): klasa HGB 1    Test wg  ISO 720 (w 121 °C): klasa HGA 1  Odporność zasadowa   Test wg DIN 52 322 (zgodnie z ISO 695): klasa A2 Odporność kwasowa   Test wg DIN 1776: klasa 1   Właściwości elektryczne Opór właściwy    dla 25°C = 6.6 x 1013 Ω cm    dla 300°C = 1.4 x 106 Ω cm   Właściwości dielektryczne Dla 25° C i 1 MHz:    stała dielektryczna εr=4,6    tangens strat tgδ =1,4x10-2   Właściwości optyczne Wsp. załamania światła Przepuszczalność światła    λ = 587,6 nm nD = 1,4816    λ = 480,0 nm nF = 1,4869    λ = 546,0 nm nE = 1,4831    λ = 644,0 nm nC = 1,4802    Interesują Cię produkty ze szkła borokrzemowego? Zastanawiasz się, czy szkło borokrzemowe wykazuje jakąkolwiek szkodliwość podczas użytkowania? Zapoznaj się z podstawowymi informacjami na temat właściwości, wytrzymałości i bezpieczeństwa stosowania szkła borokrzemowego. Firma Continental Trade sp. z o.o., działająca od 1995 roku, specjalizuje się w obróbce i dostawie wyrobów technicznych najwyższej jakości, w tym szkła technicznego. Jednym z najważniejszych oferowanych produktów jest szkło borokrzemianowe (borosilikat). Szkło borokrzemowe (borosilikat) - co to jest? Borokrzemowe szkło to specjalistyczny materiał wyróżniający się doskonałą wytrzymałością na temperaturę oraz odpornością na szok termiczny, co czyni je idealnym rozwiązaniem do szerokiego spektrum zastosowań przemysłowych, laboratoryjnych oraz domowych. Dzięki swoim właściwościom szkło borowo krzemowe stosowane jest m.in. w produkcji naczyń, butelek oraz szklanek. Naczynia ze szkła borokrzemowych bez obaw można stosować nawet do wrzątku. Szkło borokrzemowe (borosilikat) - właściwości i zastosowania Szkło borokrzemowe (borosilicate glass, borosilikat) jest powszechnie wykorzystywane właśnie ze względu na wysoką odporność chemiczną i dużą odporność na zmiany temperatury pracy. Poziom zawartości tlenku boru w partii (mieszaninie wszystkich surowców, z których wytwarza się szkło) ma trwały wpływ zarówno na zachowanie szkła przy topieniu, jak i na wszystkie pozostałe jego własności (w tym na odporność chemiczną). Z uwagi na możliwości różnicowania składu chemicznego (w tym dodawania tlenków metali) szkła borokrzemowe tworzą niezwykle obszerną gamę materiałów. Oferujemy różne gatunki szkła borokrzemowego, których wybrane właściwości opisane są poniżej. Typowa twardość szkła borokrzemowego wynosi: 5,5 w skali Mohs, 470 w skali Knopp, 580 w skali Vickers. Do pracy w środowisku pary oraz do zastosowań hydrostatycznych oferujemy wyroby ze szkła borokrzemowego 4.3. Wytrzymałość na działanie chemikaliów oraz rozszerzalność cieplna pozwalają na zastosowanie wysokiego poziomu hartowania, dzięki któremu szkła te charakteryzują się wysoką odpornością na szok termiczny. Nadaje się do pracy w niskich temperaturach. Wytrzymuje temperatury do około -196 °C (np. w kontakcie z ciekłym azotem). Podczas rozmrażania należy zapewnić różnicę temperatur nie przekraczającą 100 K. Na ogół zaleca się jednak stosowanie do temperatury nie niższej niż -70 °C. Szkło borokrzemowe zawiera znacznie większą ilość dwutlenku krzemu (około 80%) w porównaniu ze szkłem sodowo-wapniowym (około 69%). Czyni go to odporniejszym na pęknięcia. Dodatkowo w związku z dwa razy mniejszym współczynnikiem rozszerzalności cieplnej borosilikat jest bardzo wytrzymały. Szacuje się, że może wytrzymać różnicę temperatur wynoszącą nawet 170°C. Nie zaskakuje więc, że naczynia ze szkła borokrzemowego są tak popularne w kuchni. Szkło borokrzemowe charakteryzuje się również wyjątkową odpornością chemiczną, w związku z czym stosuje się je również do przechowywania odpadów nuklearnych. Dzięki zawartości borosilikat jest mniej rozpuszczalny w porównaniu do innych materiałów. Oznacza to, że nie zachodzi wymiana substancji między chemikaliami a samym szkłem. Szkło borokrzemowe (borosilikat) – zastosowania Borosilikat nie reaguje z żywnością, dlatego jest bezpieczny w kontaktach z produktami spożywczymi. Dzięki odporności na skrajne temperatury oraz nagłe zmiany temperatur znajduje szerokie zastosowanie w różnych urządzeniach, takich jak piekarniki, kuchenki elektryczne, mikrofalówki, lodówki i zmywarki. Niektórzy zastanawiają się, czy szkło borokrzemowe się tłucze. Mimo znacznej odporności, może ono ulec stłuczeniu, jeśli zostanie poddane działaniu maksymalnej temperatury bądź siły. Ze względu na swoją trwałość borosilikat jest wykorzystywany w takich dziedzinach jak energetyka słoneczna, konstrukcje statków kosmicznych, telekomunikacja. Wykonuje się z niego także naczynia laboratoryjne oraz pojemniki do przechowywania szczepionek. Szkło borokrzemowe a szkodliwość? Szkło borokrzemowe (borosilikat) jest całkowicie bezpieczne zarówno dla ludzkiego zdrowia, jak i dla środowiska naturalnego. Produkty wykonane z borosilikatu można stosować bez obaw do przechowywania żywności i napojów. Jedną z zalet szkła borokrzemowego jest niska rozpuszczalność, dzięki której napój w naczyniu z borosilikatu nie zmienia smaku. Nie ma też obaw, że jakiekolwiek drobinki szkła dostaną się do napoju, nawet w wysokich temperaturach. Ryzyko szkodliwości szkła borokrzemowego, jego negatywnego wpływu na zdrowie jest więc znikome. Ze względu na wysoką wytrzymałość naczynia borokrzemowe nadają się do mycia w zmywarce oraz używania w kuchence mikrofalowej. Są one bezpieczne, praktyczne i wygodne podczas codziennego użytkowania. Dane prezentowane w niniejszym opracowaniu oparte są na najlepszej wiedzy. Continental Trade zastrzega sobie możliwość ich aktualizacji i wprowadzania zmian zgodnie z postępem wiedzy i techniki. Podane dane nie są jednak podstawą przyjęcia odpowiedzialności za poprawne funkcjonowanie, które jest uwarunkowane wieloma czynnikami, wymagającymi rozpoznania dla każdego indywidualnego przypadku.
Wizjer przepływu typ 550 PN16/40 - DIN 11869 (dawne DIN 3237)
Wizjer przepływu typ 550 PN16/40 - DIN 11869 (dawne DIN 3237)
Wizjer przepływu typ 550 PN16/40 - DIN 11869 (dawne DIN 3237)
Typ 550R  - z wiatraczkiem (rotorem) plastikowym (120°C) lub z PTFE (260°C): Przepływ cieczy jest wskazywany przez obrót wirnika. W rezultacie kontrola przepływu jest znacznie łatwiejsza i szybsza do wykrycia. Typ 550V - wersja próżniowa z uszczelką O-ring: W przypadku próżni istnieje ryzyko, że uszczelka może zostać wciągnięta do wewnątrz, a czynnik zewnętrzny może dostać się do otoczenia. W przypadku średniej próżni należy zastosować uszczelkę PTFE, w przypadku wyższej próżni wymagane jest uszczelnienie O-ring wykonane z Vitonu. Typ 550K - z klapką wykonaną z 1.4571: Przepływ cieczy jest sygnalizowany przez otwarcie i przesunięcie klapki. W ten sposób łatwiej i szybciej można sprawdzić natężenie przepływu. Typ 550D - Z podwójnym przeszkleniem: Podwójne szyby zapewniają dodatkowe bezpieczeństwo w przypadku uszkodzenia szyby wewnętrznej. Dodatkowe szkło zapobiega wyciekowi medium i możliwych odłamków szkła w przypadku uszkodzenia lub nawet zniszczenia szkła wewnętrznego.   Wizjer przepływu typu 550 to solidny wziernik do zastosowań przemysłowych. Korpus wykonany jest z wysokiej jakości odlewu ze stali nierdzewnej 1.4408, który zapewnia doskonałą odporność na korozję oraz wysoką wytrzymałość mechaniczną. Konstrukcja jest przeznaczona do montażu między kołnierzami DIN EN 1092-1 i umożliwia wizualną kontrolę przepływu mediów w rurociągach pod ciśnieniem roboczym. Wizjer typu 550 jest produkowany zgodnie z normą DIN 11869 (dawniej DIN 3237). Na życzenie dostępne są również wersje z innych materiałów i stopów, np. 1.0619 (stal) lub stop C22, zgodnie z Państwa specyfikacją. Przyłącza kołnierzowe:Standardowo wziernik dostarczany jest z kołnierzami zgodnymi z normą DIN EN 1092-1 PN 10/16/25/40. System uszczelnień:Uszczelnienie wykonane jest ze sprawdzonych uszczelek płaskich wiodących producentów, w tym: Frenzelit novaphit® MST XPKlingerSil® C4400Garlock Gylon®PTFE (czysty lub modyfikowany)Ponad 50 innych materiałów uszczelniających dostępnych na zamówienie Opcjonalne powłoki ochronne dla wziernika:W przypadku zwiększonego obciążenia termicznego i chemicznego, wzierniki mogą być wyposażone w następujące warstwy ochronne: Powłoka HALAR®Powłoka FEPDysk ochronny z miki Dodatkowe wyposażenie (zintegrowane fabrycznie): Wycieraczka wziernika typu SGW (z piórami wycierającymi z PTFE, silikonu lub EPDM)Urządzenia natryskowe do czyszczeniaOświetlenie LED, dostępne również z certyfikatem ATEX dla stref zagrożonych wybuchem na zamówienie Rysunek przekroju poprzecznego Wymiary <tr"> </tr"> DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 1251 1501 2001 D (PN16) 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 D (PN25) 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 360 D (PN40) 95 105 115 140 150 165 185 200 235 270 300 375 BL 130 150 160 180 200 230 290 310 350 400 480 600 D1 32 32 48 48 65 80 80 100 125 150 175 175 1) Według DIN 11869  
Komunikat
Komunikat